يضع الضاغط أو محطة الهواء المضغوط ضغطًا على الميزانية ، خاصة في سنة الشراء - أو على الأقل فجأة ، يتم تكبد تكاليف عالية جدًا في السنة ، والتي يتم استهلاكها بعد ذلك على مدى عدة سنوات لأغراض ضريبية. بعد كل شيء ، عادة ما يقوم كل ضاغط بعمله لسنوات عديدة. ولكن هناك تكاليف إضافية منتظمة في دورة عمل الضاغط. تكاليف التشغيل هذه يمكن التنبؤ بها إلى حد ما. من ناحية ، تعتمد تكاليف الطاقة - بعبارة أخرى ، تكاليف التيار الكهربائي المطلوب لتشغيل الضاغط - على سعر الكهرباء وكمية الهواء المضغوط المتولد. فهي سهلة نسبيًا للتخطيط وسهلة النقاش. تختلف الأمور في البداية عندما يتعلق الأمر بالصيانة والإصلاح ، بما في ذلك الأجزاء المتاكلة. في حين أن تكاليف تغيير الزيت والفلتر بانتظام معروفة ، فإن الإصلاحات غير المتوقعة وأوقات التوقف تضع عبئًا غير ضروري على الميزانية. ولكن هناك فرص لوضع ما لا بمكن التنبؤ بة في الميزانية لسنوات عديدة بتكاليف يمكن التنبؤ بها.
بهذه الطريقة يمكنك تقليل أوقات تعطل الضاغط إلى أدنى حد وتجنب أوقات توقف الإنتاج - بتكاليف يمكن التنبؤ بها
يجب أن يتم تزويد إنتاجك بشكل موثوق بهواء مضغوط أو فراغ أو غازات. لا يجب أن يفشل الضاغط أبدًا بشكل غير متوقع ، وإلا سيتوقف الإنتاج أو سيتم رفضه. ولكن كيف يمكن تقليل هذه المخاطر - بالنسبة للشركة وأموالك - إلى الحد الأدنى؟
1. يمكنك زيادة الأمان التشغيلي الخاص بك عن طريق الاستثمار في ضاغط موثوق به وعن طريق الاحتفاظ بالآلات الزائدة التي تتولى إمدادات ضاغط الهواء خلال فترات التوقف المخطط لها وغير المخطط لها. بالطبع ، هذا سيقلل التكاليف.
2. قم بصيانة نظام ضاغط الهواء بانتظام. هذا ضروري لتقليل وقت التوقف عن العمل. مع تواريخ الصيانة الثابتة ، يمكنك التخطيط لأوقات التوقف - ويقل احتمال فشل النظام الذي تمت صيانته بشكل صحيح. بالنسبة لأعمال الصيانة المنتظمة ، يجب عليك تخطيط ميزانية ثابتة عند شراء نظام ضاغط الهواء.
ثالثًا من أجل منع فترات التوقف في الإنتاج قدر الإمكان ليس فقط في السنوات الأولى ، ولكن أيضًا في المستقبل ، يجب النظر في إجراء إصلاح شامل للضاغط في الوقت المناسب. في Atlas Copco ، على سبيل المثال ، يمكن للمشغلين "توفير" التكاليف لهذا بموجب اتفاقية الخدمة. وبالتالي يتم توزيع تكاليف استبدال المكونات الأساسية الضرورية بعد حوالي عشر سنوات على مدار الوقت بالكامل - وترتكز كمبلغ ثابت في ميزانية الصيانة وبالتالي يمكن التخطيط لها. بالإضافة إلى ذلك ، تكون تكلفة الإصلاح الشامل أقل بنسبة 20 بالمائة بشكل عام إذا تم تسجيلها في اتفاقية خدمة مع Atlas Copco
كيفية تخطيط الميزانية لإمداداتت ضاغط الهواء وصيانته:
الصيانة عن بُعد: التخطيط والميزانية المثاليين لتزويد ضاغط الهواء باستخدام Smartbox:
من أجل التخطيط لصيانة الضواغط والأنظمة في الوقت المحدد ، يجب أن يعرف متى يحين موعد الصيانة المنتظمة التالية ، أي عندما يجب تغيير الفلتر أو الزيت وتحديد متى قد تكون لديك مشاكل أخرى في المستقبل القريب. هل سيكون ذلك جيدًا لدرجة يصعب تصديقها؟ لكنها تعمل! قامت Atlas Copco بتطوير برنامج لهذا الغرض ، والذي تم دمجه في الضواغط الجديدة على شكل ما يسمى ب Smartbox أو كجزء من نظام التحكم الإلكتروني Mk5 . يمكن للبرنامج معالجة البيانات من العديد من مستشعرات التشغيل المثبتة في الأجهزة. أي شخص يستخدم هذه الخدمة يخطط لأعمال الصيانة على الجانب الآمن. يتم إرسال بيانات تشغيل الضاغط إلى مركز أطلس كوبكو التشخيصي ، حيث يتم فحص حالة تشغيل الماكينات على أساس يومي. بهذه الطريقة ، يتم تحديد المشاكل في مرحلة مبكرة قبل أن تؤدي إلى الفشل. يمكن لمشغل النظام أو فني الخدمة التدخل بشكل استباقي. يتم تجنب التكاليف المرتفعة بسبب أوقات التعطل غير المخطط لها أو أوقات توقف الإنتاج بأمان. يزيد تكامل Smartbox بشكل كبير من توفر الضواغط من حيث الصناعة 4.0. يمكن لفنيي الخدمة القيام بزيارات الفحص المحدد أو تغيير أجزاء التآكل وفقًا لحالتهم قبل أن يشكل عطل. يراقب المشغل نفسه بياناته بسهولة بالغة ويتم إبلاغه دائمًا بحالة نظام الهواء المضغوط الخاص به. تساعد هذه المعلومات ، التي يوفرها برنامج Atlas copco smartlink ، أيضًا على تحسين النظام بشكل نشط. وهذا يعني أن تكاليف الإنفاق على الطاقة ستبقى ضمن الإطار المخطط له في المستقبل.