Tot de belangrijkste innovaties behoren een centrifugaalcompressor met hoog toerental met een uniek ontwerp voor ongekende energiebesparingen, een serie nieuwe, uiterst efficiënte roterende trommeldrogers, innovatieve regelaarsoftware (voor het bewaken van meerdere compressoren) en een nieuwe olievrije scroll-techniek, waardoor de flexibiliteit van de installatie wordt verbeterd. Op de stand van Atlas Copco (hal 26, stand B40) worden de laatste innovaties uit het producten- en dienstenaanbod van Atlas Copco getoond, waaronder een volledig in eigen beheer ontworpen en geïntegreerde installatie.

Een complete installatie uit de praktijk

In Hannover krijgen klanten voor het eerst een volledig geïntegreerde installatie te zien, zoals die ook op een fabrieksvloer kan worden geplaatst. De installatie omvat de GA-oliegeïnjecteerde schroefcompressor van Atlas Copco, luchtbehandelingsapparatuur (nieuwe serie adsorptiedrogers die de energiezuinigheid verbeteren dankzij een minimale drukval, een geoptimaliseerde regeneratiecyclus en een constant drukdauwpunt tot -70 °C), de nieuwe ES6-regelaar (nieuwe software voor het bewaken van maximaal 6 compressoren tegelijkertijd en het selecteren van de juiste compressor op elk moment tijdens de productie met online-visualisering), persluchtketels en een stikstofgenerator. De installatie toont hoe alle componenten op gelijkmatige wijze kunnen worden geïntegreerd, wat bijdraagt aan een hogere productiviteit en lagere bedrijfskosten.

Een succesverhaal op innovatiegebied
 
De ZH 350+-olievrije centrifugaalcompressor met hoog toerental van Atlas Copco is het resultaat van intensief en uitgebreid onderzoek en zal tijdens ComVac worden gelanceerd. De compressor is ontworpen voor klanten uit de farmaceutische, elektronica-, luchtvaart- en automobielindustrie die de beste compressorprestaties eisen op het gebied van energiezuinigheid en bedrijfszekerheid. Deze industriële drietraps middendruk-centrifugaalcompressor is de eerste die op de markt wordt gebracht met een hogesnelheidsmotor en zonder tandwielkast. De compressor is bijzonder energiezuinig in vergelijking met conventionele turbocompressoren. De eerste units worden in juni geleverd.
 
Nieuwe energiezuinige MD/ND-roterende trommeldrogers
 
Atlas Copco breidt de populaire serie drogers uit de olievrije schroeftechnologie uit naar de centrifugaal (turbo)-serie met de introductie van de nieuwe MD 2000 (die dauwpunten tot -25 °C kan bereiken). Bij MD-drogers treedt geen persluchtverlies op, ze zijn freon-vrij, er vindt geen filtratie plaats en ze hoeven niet elektrisch te worden verwarmd. Ze verbruiken niet meer dan 120 Watt, of het equivalent van twee gloeilampen.
 
Verder wordt een serie nieuwe energiezuinige roterende trommeldrogers voor laag dauwpunt geïntroduceerd. Deze drogers kunnen dauwpunten tot -40 °C bereiken. Bezoekers aan de stand van Atlas Copco kunnen de zuinige ND 1800 bekijken, een trommeldroger voor gebruik met schroefcompressoren, en die in vergelijking met conventionele drogers met een dubbele toren een besparing tot 50% kan opleveren op de totale kosten gedurende de levensduur van de droger.
 
Uw eigen stikstofvoorziening
 
Atlas Copco is een van de weinige fabrikanten die een compleet stikstofproductiesysteem kan leveren dat in eigen beheer is ontworpen en vervaardigd. De NG-stikstofgenerator biedt een betrouwbare, rendabele stikstofvoorziening op de werkvloer, met een zuiverheid tot 99,999%. De machine is een onderdeel van de geïntegreerde installatie op de stand.
 
Verlaag uw energiekosten
 
De oliegeïnjecteerde GA die wordt getoond, vertegenwoordigt een serie oliegeïnjecteerde compressoren die het resultaat zijn van voortdurende verbeteringen om de productiviteit te verhogen en tegelijkertijd de energiekosten te verlagen. Het geavanceerde schroefelement verhoogt de vrije luchtlevering (FAD) tot wel 8% vergeleken met de vorige generatie elementen.
 
Een verdere verbetering van de energiezuinigheid van GA's kan worden toegeschreven aan de drogers met R410A-koelmiddel, die ingebouwd worden in de volledige serie oliegeïnjecteerde schroefcompressoren van Atlas Copco sinds 2009. Het directe stroomverbruik van de droger is met 40% gereduceerd, zelfs bij vollast (vergeleken met de vorige generatie geïntegreerde drogers van Atlas Copco).
 
Leider op het gebied van olievrije technologie
 
Op de beurs zal een aantal andere recente innovaties op het gebied van olievrije technologie worden getoond, waaronder de ZS+ VSD-schroefblower. Door het lobbenontwerp te vervangen door schoeftechnologie, biedt deze schroefblower aanzienlijke energiebesparingen in installaties voor pneumatisch transport en afvalwaterzuivering. Ook zullen de nieuwste oplossingen voor de medische industrie en de scheepvaart op de stand te zien zijn.
 
De nieuwe olievrije scrollcompressor SF 17-22 kW is het resultaat van voordurende innovatie bij Atlas Copco. Naast een betere beschikbaarheid voor klanten, heeft de productie in eigen beheer van de scroll-elementen Atlas Copco in staat gesteld nieuwe mogelijkheden te creëren voor klanten met kritische eisen ten opzichte van de luchtkwaliteit (ziekenhuizen, laboratoria, brouwerijen, farmaceutische producenten en anderen). Deze flexibel inzetbare compressor met nieuw ontwikkelde scroll-elementen van 5,5 kW wordt geleverd in een configuratie met meerdere compressorelementen; die kan worden uitgebreid om te kunnen voldoen aan gestegen luchtverbruik. Een geoptimaliseerde koelluchtstroming, lagere drukvallen en lage inlaatluchttemperaturen resulteren in een verhoogde bedrijfszekerheid, een tot 51% hogere FAD en een tot 6% lager specifiek energieverbruik vergeleken met de vorige scroll-serie.

• Ellen Steck; Vice President Communication and Branding Atlas Copco Compressor Technique
  Tel.: +32 3 870 91 06 
  E-mail: ellen.steck@be.atlascopco.com

De business area Compressor Technique van Atlas Copco ontwikkelt, produceert, verkoopt en verzorgt het onderhoud van olievrije en oliegeïnjecteerde stationaire compressoren, mobiele compressoren, gas- en procescompressoren, turbo-expanders, stroomgeneratoren, luchtbehandelingsapparatuur en luchtbeheersystemen. De business area verhuurt ook speciale uitrusting. Zij ontwikkelt innovaties ter verhoging van de productiviteit in de constructie-, productie- en procesindustrie wereldwijd. Productontwikkeling en productie vinden voornamelijk plaats in Antwerpen, België. Meer informatie is te vinden op http://www.atlascopco.com/