Een auto die op water rijdt is een droomoplossing voor de automobielwereld. Atlas Copco maakt die droom waar in de wereld van de perslucht met de AQ compressor. De ontwikkeling van heel wat innoverende componenten waren noodzakelijk met bvb een bijzonder metaallegering voor het compressorhuis, keramische schroefelementen en watergesmeerde lagers. Het resultaat is werkelijk verbluffend. Deze compressor benadert de ideale compressie waardoor hij veel minder energie verbruikt. De watergesmeerde lagers draaien geruisloos en zonder trillingen waardoor de machine de omgeving niet stoort. En doordat nergens olie gebruikt wordt produceert deze compressor 100% olievrije perslucht van topkwaliteit, noodzakelijk in de voedings- en drankenindustrie, de textiel, elektronica en farmaceutische industrie.

Kom kennismaken met deze droom van een compressor !

In de ZB VSD Turbocompressor worden erg geavanceerde technieken toegepast: Turbocompressie, elektrische aandrijfmotor met hoge snelheid (tot 42.500 toeren/min), VSD variabele toerentalsturing, rechtstreekse aandrijving zonder tandwielkast, magnetische lagers voor de motor-turbo combinatie.
De markt voor lage druk compressoren voor beluchting van afvalwaterbekkens, luchtscheidingstoepassingen, gistingsprocessen, non-woven textiel en bulktransport van goederen is in volle expansie. Deze unieke constructie levert in de vermogenreeks van 30 tot 160 kW compressoren, die tot 60% minder energie verbruiken dan conventionele installaties van deze capaciteit.
Een bravourestukje in de blowerwereld.

Een machineparkbeheerder heeft nood aan een goed overzicht over zijn installaties. Hoeveel draaiuren hebben ze? Is alles wel in orde? En wanneer moet ik onderhoud doen? De bewakingssystemen van Atlas Copco maken gebruik van de technologieën achter de elektronische compressorregelaars. Gegevens bewaken via het Internet en tijdige waarschuwingen vooraf via e-mail- of tekstberichten. AirConnect zorgt voor bedrijfszekerheid en een verbeterde beschikbaarheid van de persluchtsystemen van onze klanten. Het zorgt vooroptimaal onderhoud: het juiste onderhoud op het juiste moment.

Waar bevindt zich de machine? Wanneer is ze op de werf aangekomen? Wanneer precies werd ze gebruikt en voor hoelang? Cosmos levert op al deze vragen onmiddellijk een antwoord via uw computerscherm: onderhoudsschema, historiek van de werking en het gebruik, de plaats waar de machine zich bevindt wereldwijd! Plus alle gegevens en parameters die op het bedieningspaneel van de machine kunnen uitgelezen worden. Cosmos kan u ook een mail of een SMS´je sturen, wanneer zich een incident voordoet. We geven doorlopend demonstraties met deze systemen die u in verbinding houden met uw machinepark, wereldwijd.

Waar het er vroeger op aankwam zo snel mogelijk met zware sloophamers een gebouw neer te halen en het puin af te voeren naar een stortplaats, heeft zich een hightech bouwproces in omgekeerde richting ontwikkeld. Geavanceerde sloopwerktuigen slopen in stilte en vereenvoudigen het scheiden van materialen voor later hergebruik. Ze veroorzaken ook nauwelijks trillingen of stof waardoor de omgeving minder hinder heeft van een afbraakwerf. Er worden voornamelijk drie types gereedschappen ingezet: Sloopgrijpers: voor afbraak en laden van lichtere structuren - Betonscharen: voor het breken van zwaardere constructies, en het verknippen van allerlei metalen elementen - Verbrijzelaars: voor het scheiden van beton en ijzer, en het reduceren van het volume van het puin. Sloophamers worden meer en meer voor andere toepassingen ingezet, zoals de sloop van funderingen en wegen, de ontginning van steengroeven en bij het uitdiepen van bevaarbare waterlopen.
Onze krachtpatsers laten zich in stilte bewonderen tijdens de openbedrijvendag.
www.openbedrijvendag.be
www.openbedrijvendagbrussel.be