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Entreprise d'usinage de précision cherche compresseur de pointe

2013-08-02

Pour le groupe Di-Spark, tout est une question de minutie. Spécialisé dans la production de composants complexes, il approvisionne divers clients des secteurs de l'aérospatial, du médical, des sports automobiles ainsi que d'autres domaines scientifiques de pointe. Les bons outils font les bons ouvriers, et Di-Spark l'a bien compris en optant notamment pour Atlas Copco GA VSD+.

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Des composants minuscules, mais façonnés au nanomètre près. Di-Spark ne se contente que du meilleur, un principe que l'entreprise applique aussi bien à ses produits qu'à ses outils.


Fondée il y a plus de 30 ans, l'entreprise Di-spark a su se forger une excellente réputation au fil du temps. Son atelier de production regorge d'outils d'ingénierie à la pointe de la technologie, y compris des machines à éléctro-érosion (EDM). L'électro-érosion est un procédé d'usinage précis qui utilise l'énergie thermique de décharges pour sculpter des matériaux conducteurs, d'où le nom de la compagnie (spark signifiant « étincelle » en anglais). Elle figure parmi les premières sociétés à avoir utilisé cette technique au Royaume-Uni. « Di-Spark s'est toujours efforcée d'employer les technologies les plus récentes », explique David Light, son directeur général.

De petits composants pour de grands clients

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Malgré leur taille généralement réduite, les composants de précision fabriqués par Di-Spark n'en demeurent pas moins essentiels pour des machines de grande envergure, telles que des avions, des voitures de Formule 1, des satellites, des engins de forage pétrolier, etc. Poursuivant sa production sans interruption, Di-Spark a besoin d'un compresseur capable de fonctionner toute la nuit… Et ce, tout en économisant de l'énergie.

Des outils à la pointe de la technologie

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Di-spark entend conserver une longueur d'avance sur la concurrence en alliant son savoir-faire à la technologie la plus récente. C'est pourquoi, lorsqu'Atlas Copco lui a présenté l'étendue des capacités du modèle GA VSD+, l'entreprise d'usinage s'est aussitôt montrée enthousiaste. Di-spark bénéficie désormais d'un compresseur GA 15 VSD+ lui fournissant un air comprimé fiable et écoénergétique répondant parfaitement à sa demande fluctuante, et ce 24h/24, 7j/7. Ce compresseur compact est si silencieux que Di-spark l'a placé à même le sol de l'usine et grâce à son débit d'air libre accru pour une consommation énergétique divisée par deux, Di-spark est parée pour l'avenir. En choisissant la bonne machine, elle est assurée de préserver son avance sur la concurrence.

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Atlas Copco est un groupe industriel mondialement reconnu pour ses compresseurs, turbines de détente et solutions de traitement de l'air comprimé, ses équipements pour le BTP et l'exploitation minière, ses outils pneumatiques et électriques et ses systèmes d'assemblage. Les produits et services innovants développés par Atlas Copco contribuent à une productivité responsable. Fondée en 1873, l'entreprise, basée à Stockholm en Suède, est implantée dans plus de 170 pays. En 2012, Atlas Copco comptait 39 800 employés pour un chiffre d'affaires de 90,5 milliards de couronnes suédoises (10,5 milliards d'euros).

Industrial Air est une division du pôle d'activité Compressor Technique d'Atlas Copco. Elle est chargée du développement, de la fabrication et de la commercialisation de compresseurs d'air à injection d'huile et exempts d'huile, de pompes à vide, de générateurs de gaz, de solutions de traitement de l'air, et enfin, de systèmes de commande et de surveillance de compresseur regroupés sous plusieurs marques. En plus d'approvisionner un large éventail d'industries, elle prévoit également des solutions dédiées pour les clients des secteurs maritime, ferroviaire et pétrolier-gazier. La division s'attache d'abord et avant tout à améliorer plus encore la productivité de ses clients. Le siège de la division et son principal centre de production se trouvent à Anvers, en Belgique.