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Atlas Copco équipe 26 trams néerlandais de compresseurs exempts d'huile

2014-04-08

Wilrijk, Belgique, avril 2014. Le centre de compétences ferroviaire d'Atlas Copco va bientôt livrer le premier des 26 compresseurs exempts d'huile SFR 5 kW avec sécheurs sans entretien intégrés et réservoir d'air de 150 litres, à Vossloh-Kiepe en Allemagne, qui met à niveau le système de tram BRU (Bestuur Regio Utrecht) à Utrecht, aux Pays-Bas. Le projet consiste à remplacer l'air comprimé et les équipements de traitement de l'air des wagons SIG de BRU datant des années 1980. Atlas Copco a présenté une solution offrant un air sec et 100 % exempt d'huile pour les systèmes de freinage.

Sneltram, Utrecht
Les systèmes d'air comprimé d'origine des wagons SIG de BRU étaient compacts mais ils étaient lubrifiés et équipés de compresseurs à piston non refroidis avec sécheurs de dessiccant séparés. Lorsque BRU a lancé un appel d'offres pour rénover les systèmes d'air comprimé, Atlas Copco a suggéré le remplacement de chaque ancienne unité par une unité 100 % exempte d'huile avec un niveau de bruits et de vibrations le plus réduit possible, refroidissement forcé et système de traitement de l'air entièrement intégré. 

Le nouveau système est entièrement compatible avec la structure du véhicule. Le nouveau compresseur est conçu comme une solution intégrée. L'interface du véhicule (points de montage) peut être utilisée sans aucune modification. Le nouveau compresseur est équipé d'un châssis auxiliaire. Cela permet une installation rapide et aisée sur le véhicule.

Le compresseur SFR 5 : une solution complète et personnalisée 
Le centre de compétences ferroviaire d'Atlas Copco a proposé une solution d'air comprimé entièrement personnalisée avec sécheurs à membrane sans entretien et composants essentiels éprouvés pour les applications ferroviaires. La source d'air comprimé de base sélectionnée est un compresseur à spirale SFR 5 de 5,5 kW 100 % exempt d'huile. Le nombre de pièces mobiles qui le composent est réduit au minimum et il est équipé d'un ventilateur de refroidissement entraîné par un arbre, des matériaux résistant à la corrosion tels que l'acier inoxydable et l'aluminium. Il bénéficie d'une construction robuste lui permettant de supporter les vibrations extérieures, les chocs et les projectiles. Le traitement de l'air est effectué par un séparateur d'eau entièrement intégré, un pré-filtre fin et un sécheur à membrane qui fournit de l'air comprimé propre, sec et exempt d'huile d'une classe de qualité au moins équivalente à 2.2.0 conformément à la norme ISO 8573-1.

compresseur SFR 5 pour tram
Les nouveaux compresseurs SFR 5 sont moins encombrants et moins lourds que les compresseurs précédents. Les compresseurs exempts d'huile fonctionnent entre 8,5 bar de pression d'amorçage et 10 bar de pression d'arrêt, et fournissent l'air comprimé dans un réservoir d'air en aluminium de 150 l adapté aux wagons et installé sous le plancher du tram, près du compresseur.

Les compresseurs fonctionnent à des températures ambiantes allant de -25° C à+50° C, et sont conçus pour supporter les conditions ambiantes les plus extrêmes. L'air comprimé est refroidi jusqu'à 15 °C au-dessus de la température ambiante. Le débit d'air nominal est de 400 l/min avec une pression finale de 10 bar à la sortie après le sécheur.

L'entretien est rapide et efficace grâce à un accès aisé aux deux filtres à air de l'unité, au compteur d'heures et aux connecteurs électriques. Dans la mesure où aucun espace supplémentaire n'est nécessaire pour l'entretien, le sécheur à membrane est placé en position horizontale dans le sens de la longueur à l'intérieur de l'unité. Les intervalles d'entretien prolongés du SFR 5 permettent de réduire davantage les coûts globaux du cycle de vie.

De plus amples informations sont disponibles sur : Raiway

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Atlas Copco est un fournisseur mondialement reconnu de solutions de productivité durable. Le Groupe offre à ses clients des compresseurs innovants, des solutions de vide, des systèmes de traitement de l'air, des équipements pour la construction et l'exploitation minière, des outils électriques et des systèmes d'assemblage. Atlas Copco développe des produits et services axés sur la productivité, l'efficacité énergétique, la sécurité et l'ergonomie. Fondée en 1873, l'entreprise est basée à Stockholm en Suède et est implantée dans plus de 180 pays. En 2013, Atlas Copco comptait plus de 40 000 employés et son chiffre d'affaires s'élevait à 84 milliards de couronnes suédoises (près de 9,7 milliards d'euros).

Le pôle d'activité Compressor Technique d'Atlas Copco conçoit des compresseurs et collecteurs d'admission d'air et de gaz industriels, des systèmes de vide, des équipements de traitement de l'air et des gaz ainsi que des systèmes de gestion de l'air. Ce pôle dispose d'un réseau mondial de service après-vente et est à l'origine d'innovations pour une productivité durable dans le secteur de la fabrication, des gaz et hydrocarbures et des procédés. Les principaux sites de développement et de production sont situés en Belgique, en Allemagne, aux Etats-Unis, en Chine et en Inde.