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Les solutions d'air comprimé d'Atlas Copco permettent au Groupe Kao d'obtenir une production sûre et écoénergétique

2014-06-12

Wilrijk, Belgique, juin 2014. En tant que principal producteur de produits chimiques pour le grand public au Japon, le Groupe Kao s'est engagé dans la protection de l'environnement et a respecté cette approche tout au long de ses processus de développement et de production. Les équipements Atlas Copco fournissent un air pur et propre à 100 %, conformément à la certification ISO 8573-1 Class 0, qui optimise l'efficacité énergétique au sein de Kao.

ZR 90 VSD FF
Depuis la mise en service de l'usine de Minhang à Shanghai (Kao Shanghai) par le Groupe Kao en 1996, de nombreux compresseurs à vis exempts d'huile Atlas Copco ont fourni un air comprimé aux différentes lignes de production. Récemment, l'entreprise a fait l'acquisition de cinq autres compresseurs à vis exempts d'huile Atlas Copco, soit deux compresseurs ZR 110, deux compresseurs ZR 75 et un compresseur ZR 90 VSD (entraînement à vitesse variable).

Les unités de récupération de la chaleur économisent 52 tonnes de diesel par an

Cependant, les exigences de Kao Shanghai ne se limitaient pas aux demandes de production. La société surveille également de près la consommation énergétique de ses compresseurs d'air. Lorsque Kao Shanghai a découvert que la consommation énergétique représentait plus de 75 % des coûts du cycle de vie des compresseurs, elle a commencé à envisager de convertir cette énergie en eau chaude utilisée dans leurs processus de production.

Ce ne sont pas moins de 94 % d'énergie électrique utilisée par un compresseur d'air qui sont convertis en chaleur et perdus par radiation au cours du processus de compression. Les 6 % restants sont convertis en pertes de chaleur d'air comprimé. Ainsi, une unité de récupération de la chaleur correctement conçue peut convertir jusqu'à 94 % de cette énergie thermique disponible en air chaud ou eau chaude (jusqu'à 90 °C ou 140 °F). L'eau préchauffée peut être utilisée au cours du processus d'application afin de réduire l'utilisation de sources d'énergie traditionnelles.

Kao utilise de l'eau pure à une température de 80 ℃ dans le processus de remplissage. L'eau était précédemment chauffée à l'aide d'un système à diesel. Depuis que des unités de récupération de l'énergie ont été installées dans les deux compresseurs ZR 110, l'eau du processus peut être chauffée à 40 ℃ grâce à ce système. En conséquence, Kao estime qu'il permet d'économiser 52 tonnes de diesel par an.

Les contrôleurs centraux assurent des performances de compresseur optimales

Afin de répondre aux autres exigences de Kao Shanghai, Atlas Copco leur a également recommandé un contrôle central. Les contrôleurs centraux ES permettant de surveiller simultanément les différents compresseurs sur la totalité du réseau d'air comprimé depuis un seul endroit. Cela permet d'assurer des performances optimales pendant la fabrication. Une gestion adéquate du réseau d'air comprimé permet à Kao d'économiser de l'énergie, de limiter l'entretien, de réduire les interruptions, d'optimiser le rendement et d'améliorer la qualité de leurs produits.

« Après 10 années d'utilisation, nos techniciens ont confirmé la qualité d'Atlas Copco. En outre, l'équipe de service d'Atlas Copco répond et apporte son aide rapidement. » déclare le directeur d'usine de Kao Shanghai

L'équipe de service fournit également des produits de service optimisés, tels qu'un audit annuel concernant l'énergie, qui peut aider Kao à économiser jusqu'à 30 % d'énergie et veiller à ce que tous les équipements fonctionnent au maximum de leur potentiel pour un coût moindre.

« Un nombre croissant de clients ont commencé à prêter attention aux coûts des cycles de vie, et ils souhaitent tous réaliser les bénéfices qu'apportent les économies d'énergie et la réduction des émissions à leurs sociétés », explique Wang Tingzhong, ingénieur commercial au sein du département de service d'Atlas Copco. « Les économies d'énergie et la réduction des émissions sont une priorité pour Atlas Copco, et notre entreprise s'est dévouée à répondre aux demandes de nos clients avec des solutions durables.

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Atlas Copco est un fournisseur mondialement reconnu de solutions de productivité durable. Le Groupe offre à ses clients des compresseurs innovants, des solutions de vide, des systèmes de traitement de l'air, des équipements pour la construction et l'exploitation minière, des outils électriques et des systèmes d'assemblage. Atlas Copco développe des produits et services axés sur la productivité, l'efficacité énergétique, la sécurité et l'ergonomie. Fondée en 1873, l'entreprise est basée à Stockholm en Suède et est implantée dans plus de 180 pays. En 2013, Atlas Copco comptait plus de 40 000 employés et son chiffre d'affaires s'élevait à 84 milliards de couronnes suédoises (près de 9,7 milliards d'euros).

Le pôle d'activité Compressor Technique d'Atlas Copco conçoit des compresseurs et collecteurs d'admission d'air et de gaz industriels, des systèmes de vide, des équipements de traitement de l'air et des gaz ainsi que des systèmes de gestion de l'air. Ce pôle dispose d'un réseau mondial de service après-vente et est à l'origine d'innovations pour une productivité durable dans le secteur de la fabrication, des gaz et hydrocarbures et des procédés. Les principaux sites de développement et de production sont situés en Belgique, en Allemagne, aux Etats-Unis, en Chine et en Inde.