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Les compresseurs d'Atlas Copco fournissent de l'air de qualité tout en réduisant les coûts énergétiques

2014-08-08

Wilrijk, Belgique. Août 2014 : lorsque le moment est venu pour Chemson Pacific de remplacer son ancien compresseur ZR 132 d'Atlas Copco, l'entreprise a choisi un compresseur ZR 160 plus récent, plus grand et à entraînement à vitesse variable, ce qui lui a permis de diminuer immédiatement ses coûts énergétiques.

Compresseur ZT 160 VSD FF

David Chin, directeur de la fabrication chez Chemson


Située à Sydney, en Australie, Chemson Pacific fait partie d'une société multinationale qui fabrique des additifs chimiques et des stabilisateurs pour l'industrie du PVC. L'air comprimé est utilisé partout dans les locaux de l'entreprise. Les convoyeurs pneumatiques déplacent les poudres chimiques au sein de l'usine, du point d'intégration des matières premières jusqu'à l'emballage du produit final.

« La qualité de l'air est absolument cruciale », explique David Chin, directeur de la fabrication chez Chemson Pacific. « Nos produits doivent être exempts d'huile et il est impératif que l'air soit propre et parfaitement sec à tout moment. »

Pendant 15 ans, Chemson Pacific a utilisé un compresseur ZR 132 d'Atlas Copco dans ses locaux et n'a jamais été confronté à des temps d'arrêt imprévus. Lorsque le moment est venu de remplacer l'unité, le choix de Chemson s'est porté sur un compresseur ZR 160 VSD FF.

Nous avons rapidement décidé de rester fidèle à Atlas Copco

Le compresseur ZR 160 VSD FF est une machine tout-en-un qui intègre le sécheur et l'unité d'entraînement à vitesse variable (VSD) dans un boîtier compact qui fournit un air haute qualité au coût le plus bas. Le sécheur par adsorption IMT élimine l'humidité avant qu'elle ne pénètre dans le réseau d'air, garantissant ainsi un processus fiable et un produit final impeccable. Aucune énergie externe n'est nécessaire pour le séchage de l'air, ce qui se traduit par des économies supplémentaires.

La fonction d'entraînement à vitesse variable (VSD) s'adapte précisément à la sortie du compresseur et à la demande en air, de manière continuelle et automatique. Les pertes liées à la décharge sont réduites au minimum et les pertes de transmission en charge/à vide sont éliminées. En outre, les compresseurs VSD consomment en moyenne 35 % d'énergie en moins que les compresseurs à vitesse fixe conçus pour la même application.

« L'air comprimé représente la plus grande partie des coûts énergétiques de Chemson Pacific et, même si la machine n'est en service que depuis quelques mois maintenant, le client constate une économie d'énergie importante de 10 à 15 %, malgré la capacité supérieure de la machine par rapport au modèle précédent », explique Stephen Climpson, ingénieur commercial chez Atlas Copco.

« Nous nous sommes bien évidemment renseignés sur les concurrents d'Atlas Copco, mais nous avons jugé préférable de rester fidèle à une société que nous connaissons et qui nous donne entière satisfaction », ajoute David Chin. « De plus, le service fourni a été excellent ; la décision de conserver les équipements d'Atlas Copco a donc été très facile à prendre. »

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Atlas Copco est un fournisseur mondialement reconnu de solutions de productivité durable. Le Groupe offre à ses clients des compresseurs innovants, des solutions de vide, des systèmes de traitement de l'air, des équipements pour la construction et l'exploitation minière, des outils électriques et des systèmes d'assemblage. Atlas Copco développe des produits et services axés sur la productivité, l'efficacité énergétique, la sécurité et l'ergonomie. Fondée en 1873, l'entreprise est basée à Stockholm en Suède et est implantée dans plus de 180 pays. En 2013, Atlas Copco comptait plus de 40 000 employés et son chiffre d'affaires s'élevait à 84 milliards de couronnes suédoises (près de 9,7 milliards d'euros).

Le pôle d'activité Atlas Copco Compressor Technique conçoit des compresseurs et détendeurs d'air et de gaz industriels, des systèmes de vide, des équipements de traitement de l'air et des gaz ainsi que des systèmes de gestion de l'air. Ce pôle dispose d'un réseau mondial de service après-vente. Le pôle Compressor Technique est à l'origine d'innovations pour une productivité durable dans le secteur de la fabrication, des gaz et hydrocarbures et des procédés. Les principaux sites de développement et de production sont situés en Belgique, en Allemagne, aux Etats-Unis, en Chine, en Inde et en Corée.