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Les compresseurs exempts d'huile Atlas Copco fournissent de l'air à faible consommation d'énergie à l'une des principales usines d'aluminium

2014-08-06

Henan Wanji Aluminum Co., Ltd. utilise 10 compresseurs centrifuges exempts d'huile Atlas Copco (cinq unités ZH 15000 et cinq unités ZH 10000) au sein de sa fonderie. Conçus pour être fiables et économes en énergie dans les environnements extrêmes, les compresseurs ZH d'Atlas Copco sont utilisés sur tout le site et fournissent un air de qualité optimale pour diverses fonctions au sein de l'usine.

Atlas Copco Chine - Wanji Aluminum

Les compresseurs ZH 15000 produisent un débit de 300 m3/min à 0,85 MPa, tandis que les compresseurs ZH 10000 produisent un débit de 200 m3/min à 0,85 MPa


Créée en 2005, Henan Wanji Aluminum Co., Ltd. (Wanji Aluminium) est l'une des plus grandes fonderies d'aluminium en Chine. La compagnie utilise la méthode Hall-Heroult pour traiter l'alumine, qui est divisée en composants de métal d'aluminium et d'oxygène par réduction électrolytique. L'usine possède deux lignes de production d'aluminium électrolytique avec une capacité totale de production de 650 000 tonnes par an.

L'air comprimé est très largement utilisé au sein de l'usine de Wanji Aluminium pour des processus tels que le transport de l'alumine dans le silo et du silo dans les lignes de cuves, la production d'anode de carbone, l'instrumentation de l'air et le transport pneumatique de particules recyclées. Pour répondre à ses exigences en matière d'air comprimé, Wanji Aluminium utilise dix compresseurs centrifuges exempts d'huile : cinq ZH 15000 et cinq ZH 10000.

« Les compresseurs centrifuges ZH d'Atlas Copco sont équipés afin de garantir leur qualité et leur fiabilité pour de tels processus client qui nécessitent de grands volumes d'air » commente M. Sunghwan Kim, Chef de produit de la division Oil-free Air d'Atlas Copco.

Les compresseurs centrifuges ZH sont conçus pour offrir une disponibilité maximale, un minimum d'entretien et des économies d'énergie. Des impulseurs à aubages en acier inoxydable 15-5 PH, testés à 115 % de leur vitesse nominale, assurent un fonctionnement fiable. Des paliers à patins flexibles à géométrie variable, des étanchéité coté air à anneau de carbone, des joints à labyrinthe pour l'huile, des engrenages AGMA de classe A4 et des refroidisseurs en acier inoxydable contribuent à offrir d'excellentes performances et une longue durée de vie. Leur carter d'engrenages avec plan de joint horizontal permet d'accéder facilement et rapidement aux pièces durant les inspections et entretiens préventifs.

L'énergie représente un tiers des dépenses de la production d'aluminium, de sorte qu'un volume d'énergie considérable peut être économisé au cours de la première sélection d'un système d'air comprimé. La majorité des composants sur le compresseur ZH sont spécifiquement conçus pour optimiser l'efficacité énergétique, et l'ensemble de l'unité est mesurée conformément à la norme ASME PTC10. L'unité turbo centrale exempte d'huile offre la combinaison optimale en matière de débit d'air et de faible consommation d'énergie. Un système de refroidissement largement dimensionné, des pertes de charge faibles et une purge d'entraînement efficace contribuent aux hautes performances du compresseur.

Dans le secteur de la production d'aluminium, l'air comprimé est utilisé pour le transport pneumatique de la poudre d'aluminium brute. La contamination par l'huile peut entraîner des défauts de qualité, l'engorgement des tuyaux, ainsi que des risques d'incendie. Les compresseurs ZH fournissent un air 100 % pur et propre, conforme à la certification ISO 8573-1 CLASSE 0 (2010).

« Au cours de la production, nous utilisons une grande quantité d'air comprimé pour le transport des instruments et des matières premières. Pour réduire les coûts de production et améliorer la qualité des produits, nous avons choisi des compresseurs efficaces et fiables », a déclaré M. Bai Xiao Jun, Gestionnaire de processus chez Wanji Aluminium. « Atlas Copco est un fournisseur qualifié et son compresseur d'air a présenté un excellent rendement et une stabilité très élevée depuis qu'il a été mis en place. C'est pour ces raisons que nous avons choisi Atlas Copco. »

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Atlas Copco est un fournisseur mondialement reconnu de solutions de productivité durable. Le Groupe offre à ses clients des compresseurs innovants, des solutions de vide, des systèmes de traitement de l'air, des équipements pour la construction et l'exploitation minière, des outils électriques et des systèmes d'assemblage. Atlas Copco développe des produits et services axés sur la productivité, l'efficacité énergétique, la sécurité et l'ergonomie. Fondée en 1873, l'entreprise est basée à Stockholm en Suède et est implantée dans plus de 180 pays. En 2013, Atlas Copco comptait plus de 40 000 employés et son chiffre d'affaires s'élevait à 84 milliards de couronnes suédoises (près de 9,7 milliards d'euros).

La division Oil-free Air fait partie du pôle Compressor Technique d'Atlas Copco. Elle développe, fabrique et commercialise dans le monde entier des compresseurs d'air et de gaz exempts d'huile et à injection d'huile associés à des systèmes de traitement de l'air et des gaz. La division est centrée sur des solutions responsables, pour tous types d'industries où la qualité du gaz est critique pour les process de production. Le siège de la division se trouve à Shanghai (Chine) et ses centres de production à Anvers (Belgique), Wuxi (Chine), Pune (Inde) et São Paulo (Brésil).