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Les compresseurs centrifuges d'Atlas Copco alimentent les bassins de décantation profonds en air à haute pression

2014-06-24

Wilrijk, Belgique, juin 2014. L'usine de traitement des eaux usées à Putzhagen, en Allemagne, nécessite une grande quantité d'air comprimé à haute pression pour ses bassins de décantation exceptionnellement profonds. Trois compresseurs centrifuges ZB 130 VSD et deux anciens compresseurs à vis mono-étagés fournissent l'air comprimé pour le processus biologique qui se déroule dans les bassins.

Compresseurs centrifuges ZB 130 VSD
Chaque année, l'usine traite en moyenne entre 6,5 et 7 millions de m3 d'eau usée. « Le processus biologique se fait dans huit bassins, chacun sous-divisé en quatre lignes », explique Reinhard Schweinforth, technicien en eaux usées. Les bassins font 10 m de haut avec une profondeur d'eau de 8,5 m. « Ces dimensions sont inhabituelles pour des usines de traitement des eaux usées », déclare Reinhard Schweinforth. Les bassins font normalement 4 à 5 mètres de profondeur. Les processus de nettoyage biologique sont effectués dans les huit bassins d'aération. L'air nécessaire à cette procédure est envoyé dans les bassins par dessous grâce à des aérateurs à tube à membrane, un procédé à forte intensité d'énergie qui représente 40 % de la consommation d'énergie totale de l'usine. 

Traitement des eaux usées à Gütersloh, Allemagne
Un investissement pour l'efficacité énergétique et la facilité d'entretien
L'air comprimé nécessaire au processus biologique était précédemment fourni par cinq compresseurs à vis mono-étagés. Puisque ces compresseurs vieillissants nécessitaient une restauration complète, et que cela aurait engendré des coûts considérables, la recherche d'une nouvelle solution écoénergétique s'est imposée. Les compresseurs centrifuges avec paliers magnétiques représentent la meilleure solution, puisqu'une pression relativement haute est requise pour la profondeur exceptionnelle des bassins. « Les compresseurs centrifuges nous permettent de produire des pressions plus élevés que celles que nous obtenions auparavant avec les compresseurs à vis », explique Reinhard Schweinforth. « Nous avons fait l'acquisition des nouveaux compresseurs afin que les machines soient désormais plus écoénergétiques et faciles à entretenir », déclare le directeur d'usine Karl-Heinz Schröder. « Maintenant que nous utilisons les compresseurs centrifuges d'Atlas Copco, nous économisons environ 15 000 euros chaque année en entretien, énergie et ressources par rapport aux compresseurs à vis. »

Un air comprimé exempt d'huile sur demande
Les trois compresseurs centrifuges à vitesse variable génèrent entre 2 500 et 7 500 Nm³ d'air comprimé exempt d'huile par heure en fonction de la quantité d'eau usée et de la charge polluante. L'interaction est gérée par le système de contrôle principal ES 130 d'Atlas Copco. Le système de contrôle de processus détermine le besoin en air sur la base de la teneur en oxygène dans les bassins. « Pour le moment, nous utilisons toujours un régulateur de pression constante », affirme Karl-Heinz Schröder. « Notre prochain objectif est d'optimiser ce processus de régulation et d'intégrer un régulateur de pression variable. Jusqu'à présent, nous avons perdu beaucoup d'énergie en fonctionnant face à des robinets-vannes fermés à une pression constante de 1 020 millibar. En installant un régulateur de pression variable, les huit robinets-vannes sont liés et la pression peut être réglée en fonction de la demande, nous permettant ainsi de réduire la pression utilisée. »

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Atlas Copco est un fournisseur mondialement reconnu de solutions de productivité durable. Le Groupe offre à ses clients des compresseurs innovants, des solutions de vide, des systèmes de traitement de l'air, des équipements pour la construction et l'exploitation minière, des outils électriques et des systèmes d'assemblage. Atlas Copco développe des produits et services axés sur la productivité, l'efficacité énergétique, la sécurité et l'ergonomie. Fondée en 1873, l'entreprise est basée à Stockholm en Suède et est implantée dans plus de 180 pays. En 2013, Atlas Copco comptait plus de 40 000 employés et son chiffre d'affaires s'élevait à 84 milliards de couronnes suédoises (près de 9,7 milliards d'euros).

Le pôle d'activité Compressor Technique d'Atlas Copco conçoit des compresseurs et collecteurs d'admission d'air et de gaz industriels, des systèmes de vide, des équipements de traitement de l'air et des gaz ainsi que des systèmes de gestion de l'air. Ce pôle dispose d'un réseau mondial de service après-vente et est à l'origine d'innovations pour une productivité durable dans le secteur de la fabrication, des gaz et hydrocarbures et des procédés. Les principaux sites de développement et de production sont situés en Belgique, en Allemagne, aux Etats-Unis, en Chine et en Inde.