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Atlas Copco : première entreprise à offrir une gamme de compresseurs « carbone zéro » certifiés « consommation énergétique nette zéro »

2009-06-30

Anvers, Belgique, le 30 juin 2009 : la division Oil-free Air d'Atlas Copco vient d'annoncer que les compresseurs d'air non lubrifiés refroidis par eau avec systèmes de récupération d'énergie intégrés de la série ZR sont les premiers au monde à avoir obtenu la certification TÜV pour la « consommation énergétique nette zéro » dans des conditions projetées spécifiques. Il a été prouvé que 100 % de la puissance électrique pouvait être récupérée sous la forme d'eau chaude. Grâce à ces compresseurs certifiés « carbone zéro », les industries utilisant une grande quantité d'eau chaude et de vapeur, telles que les industries, laitières, papetières, pharmaceutiques, chimiques et pétrochimiques, les centrales électriques, les salles blanches, les industries textiles et de la restauration peuvent diminuer leur facture énergétique de manière significative.

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Les économies d'énergie sont primordiales pour les centrales d'air comprimé car la consommation d'énergie représente plus de 80 % des coûts d'exploitation d'un compresseur. Les centrales d'air comprimé comptent en moyenne pour environ 10 % de la consommation électrique industrielle, cette proportion peut s'élever jusqu'à 40 % de la facture d'électricité d'une usine. C'est pourquoi, depuis plusieurs années, Atlas Copco innove dans le domaine des solutions d'air comprimé écoénergétiques. La nouvelle certification est une étape supplémentaire dans l'histoire de l'innovation d'Atlas Copco.

« Nous sommes extrêmement fiers de pouvoir proposer à nos clients une solution air comprimé qui permet de récupérer 100 % de la puissance électrique » déclare Stephan Kuhn, Président du pôle d’activité Atlas Copco Compressor Technique. « Aujourd'hui, nos clients doivent faire face à des objectifs stricts de réduction des émissions de dioxyde de carbone. Les compresseurs certifiés « carbone zéro » leur fournissent de l'air comprimé virtuellement gratuit, ce qui entraîne des répercutions importantes sur la préservation de l'environnement et sur leurs résultats. »

L'association indépendante Technische Überwachungs-Verein (Association allemande du contrôle technique ou « TÜV ») a supervisé plus tôt cette l'année l'essai de type des compresseurs à vis non lubrifiés refroidis par eau ZR 55-750 d'Atlas Copco avec systèmes de récupération d'énergie intégrés. Le processus d'essai impliquait la mesure en temps réel de la puissance consommée et de la puissance de sortie en eau chaude. Les deux mesures ont été comparées. Il a été prouvé que dans des conditions projetées particulières de 40 °C et de 70 % d'humidité relative, 100 % de la puissance consommée pouvait être récupérés.

Lorsque le compresseur certifié « carbone zéro » comprime de l'air, toute l'énergie consommée est convertie en chaleur. Cette chaleur apparaît au niveau de plusieurs composants du compresseur. Le défi consiste en réalité à récupérer cette chaleur provenant de tous les composants qui sont les éléments de compression, le refroidisseur d'huile, le refroidisseur intermédiaire et le refroidisseur final. Le système de récupération d'énergie intégré fait circuler de l'eau froide dans tous ces composants et suite au transfert de la chaleur, produit de l'eau chaude jusqu'à 90 °C. Cette dernière peut trouver diverses applications dans l'industrie.

La plupart des industries peuvent utiliser l'eau chaude pour le chauffage, les douches ou d'autres applications similaires. Toutefois, les industries qui en tireront le meilleur avantage sont celles dont les processus requièrent de l'eau chaude et de la vapeur en continu. Les utilisateurs type d'eau chaude et de vapeur incluent les usines de restauration (échaudage, nettoyage, stérilisation, fonte), l'industrie papetière (dans le lessiveur et les évaporateurs ainsi que pour le blanchiment et la réduction en pâte), l'industrie textile (teinture, stabilisation des fibres synthétiques), l'industrie pharmaceutique (fermentation et stérilisation), les raffineries, les usines chimiques et pétrochimiques (distillation à la vapeur d'eau, récupération améliorée, revaporisation, traçage de la chaleur), les centrales électriques (génération d'électricité), les salles blanches (humidification).

L'eau chaude ou la vapeur est normalement générée à l'aide de chaudières à vapeur industrielles qui consomment de l'électricité ou du combustible tel que du mazout ou du gaz naturel. En utilisant l'eau chaude du compresseur, de façon directe ou pour le préchauffage de chaudières, la consommation de combustible peut être réduite de manière significative, voire éliminée. Les économies d'énergies qui en découlent sont bien loin d'être négligeables.

Chris Lybaert, Président de la division Oil-free Air du pôle d'activité Atlas Copco Compressor Technique déclare : « En résumé, le compresseur certifié « carbone zéro » permet à nos clients de faire d'une pierre deux coups avec à la fois d'importants avantages environnementaux et une meilleure rentabilité. »

Conformément au Securities Markets Act, Atlas Copco devra publier de façon officielle les informations contenues dans le présent communiqué.

Pour plus d'informations, veuillez contacter :

Atlas Copco est un leader mondial des solutions de productivité industrielle. Le Groupe propose des équipements pour la compression et le traitement d'air et de gaz, des groupes électrogènes, des équipements pour le bâtiment et les mines, des outils industriels et des systèmes d'assemblage, ainsi que les produits et services après-vente et de location associés. Fort de 136 ans d'expérience et d'une étroite collaboration avec ses clients et ses partenaires commerciaux, Atlas Copco innove pour optimiser leur productivité. Le Groupe, dont le siège social se trouve à Stockholm (Suède), est présent sur plus de 160 marchés. En 2008, Atlas Copco employait 34 000 personnes et affichait un chiffre d'affaires de 74 milliards de couronnes suédoises (7,7 milliards d'euros). Pour en savoir plus, rendez-vous sur www.atlascopco.com .

La division Oil-free Air fait partie du pôle d'activité Atlas Copco Compressor Technique. Elle développe, fabrique et commercialise des compresseurs d'air non lubrifiés pour tous types d'industries dans le monde nécessitant un air de qualité, ainsi que des compresseurs d'air lubrifiés pour les applications moins critiques. Cette division développe des systèmes d'optimisation de l'air et des solutions de traitement d'air, dans le but d'optimiser la productivité de ses clients. Le siège de la division et son principal centre de production sont basés à Anvers, en Belgique.


NOTE A L'ATTENTION DES EDITEURS :
 
Ce communiqué, ainsi que tous les documents, photos haute résolution et schémas destinés à la presse, sont disponibles sur le site Web d'Atlas Copco : www.carbonzerocompressors.com