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Atlas Copco lance une gamme complète de générateurs d'azote et d'oxygène

2013-04-08

Avril 2013, Wilrijk, Belgique. A la Hannover Messe 2013, Atlas Copco a présenté trois gammes de générateurs d'azote et d'oxygène pour la production de gaz sur site. Grâce à ses nouveaux générateurs de gaz, les entreprises peuvent élargir leur installation d'air comprimé existante en produisant leur propre azote et leur propre oxygène. Une alimentation indépendante de gaz sur site permet de réaliser d'importantes économies d'échelle et de réduire les coûts d'exploitation. La nouvelle gamme de générateurs de gaz sur site d'Atlas Copco répond aux normes de pureté les plus strictes et est particulièrement économique pour les petites et grandes applications.

La production de gaz sur site est une technique plus durable et moins coûteuse que la livraison de gaz en bouteille ou en vrac car elle permet d'éliminer les coûts d'exploitation et de gestion (commande, transport, stockage, et livraison en bouteille ou en vrac dans des réservoirs cryogéniques). L'alimentation indépendante d'azote et d'oxygène permet de répondre à la demande en gaz des entreprises en temps et en heure, et ce à moindre coût. Koen Lauwers, Vice-président Marketing de la division Industrial Air d'Atlas Copco souligne : « Grâce à ces nouvelles gammes de générateurs de gaz, nos clients augmenteront considérablement leur productivité. Nous les aidons à identifier des possibilités de réduction de coût inexploitées au moyen d'économies d'échelle : associer leurs installations d'air comprimé à la production d'azote et/ou d'oxygène permet de répondre à leurs besoins spécifiques ».

Générateurs à membrane d'azote pour une production de gaz simple et rentable
Grâce à son efficacité et sa fiabilité accrues, le générateur à membrane d'azote NGM d'Atlas Copco est l'équipement idéal pour les applications de prévention des incendies, de gonflage de pneus, de nettoyage de réservoir et d'oléoducs, ainsi que les applications pétrolières, gazières, marines et minières. La technique de production de l'azote du générateur NGM consiste à séparer l'air par une membrane. Un faisceau de fibres polymères forme la membrane qui permet le passage de l'azote et la perméation d'autre gaz (comme l'oxygène, la vapeur d'eau et le dioxyde de carbone). De l'air comprimé entre dans le générateur et de l'azote enrichi en ressort à l'autre extrémité. La technologie des membranes génère de l'azote à un niveau de pureté variable et à un débit allant jusqu'à 500 m³/h.

Les générateurs d'azote PSA pour obtenir la plus grande pureté
Pour les applications qui exigent un azote de haute pureté (jusqu'à 99,999 %), le générateur d'azote (NGP) doté de la technologie PSA est la solution préconisée. Grâce à l'adsorption modulée par variations de pression (PSA), des tamis moléculaires de carbone absorbent les molécules d'oxygène de l'air comprimé. Le générateur d'azote comporte deux tours connectées qui fonctionnent ensemble pour produire un flux presque continu d'azote gazeux. Il en résulte des niveaux de pureté pouvant atteindre 99,999 % à un débit de 1 100 Nm³/h maxi. Les applications courantes du NGP sont les suivantes : emballage, moulage de matière plastique, métallurgie, purge d'analyseurs, électronique, stockage alimentaire (fruits, aliments et boissons).

Les générateurs PSA d'oxygène pour une production fiable sur site
L'oxygène est un gaz vital pour les processus médicaux, le traitement des eaux usées, la pisciculture et la production d'ozone. Le générateur d'oxygène OGP utilise également la technologie PSA, avec des granulés de zéolithe qui jouent le rôle adsorbant. Il en résulte de l'oxygène d'un niveau de pureté variant entre 90 % et 95 %, à un débit allant jusqu'à 200 Nm³/h.

La production d'azote et d'oxygène sur site dans le cadre d'une solution complète
Atlas Copco offre désormais des générateurs de gaz sur site qui peuvent être directement associés à une installation d'air comprimé existante. Grâce à une alimentation indépendante d'azote et d'oxygène, les entreprises peuvent faire des économies sur les dépenses de gestion et de distribution du gaz en vrac et en bouteilles. Ces 3 modèles de générateurs d'azote et d'oxygène offrent des débits et des niveaux de pureté adaptés aux différentes applications industrielles. De cette manière, Atlas Copco offre un service tout-en-un pour la production d'air comprimé et de gaz.

Images disponibles dans la galerie multimédia d'Atlas Copco.

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Atlas Copco est un groupe industriel mondialement reconnu pour ses compresseurs, turbines de détente et solutions de traitement de l'air comprimé ; ses équipements pour le BTP et l'exploitation minière ; ses outils électriques et ses systèmes d'assemblage. Les produits et services innovants développés par Atlas Copco contribuent à une productivité responsable. Fondée en 1873, l'entreprise, basée à Stockholm en Suède, est implantée dans plus de 170 pays. En 2012, Atlas Copco comptait 39 800 employés pour un chiffre d'affaires de 90,5 milliards de couronnes suédoises (10,5 milliards d'euros).

Industrial Air est une division du pôle d'activité Compressor Technique d'Atlas Copco. Elle est chargée du développement, de la fabrication et de la commercialisation de compresseurs d'air lubrifiés et exempts d'huile, de pompes à vide, de générateurs de gaz, de solutions de traitement d'air, et enfin, de commandes et surveillance de compresseur regroupés sous plusieurs marques. En plus de desservir un large éventail d'industries, des solutions dédiées sont également mises à la disposition des clients des secteurs maritime, ferroviaire et pétrolier-gazier. La division s'attache d'abord et avant tout à améliorer plus encore la productivité de ses clients. Le siège de la division et son principal centre de production se trouvent à Anvers, en Belgique.