Power Focus 4002-C-DN-HW : Contrôleur pour outils d'assemblage électriques - Atlas Copco Côte d'Ivoire

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Power Focus 4002-C-DN-HW : Contrôleur pour outils d'assemblage électriques

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Le Power Focus 4002 permet de contrôler les outils de la gamme Tensor SL. Grâce à ses fonctions intégrées, il peut également être utilisé dans le cadre du contrôle du poste de travail ou d’un segment de la chaîne d’assemblage. Power Focus et les logiciels associés fournissent des informations faciles à interpréter par toutes les personnes concernées, qu'il s'agisse des opérateurs ou des responsables du site. Power Focus repose sur des composants matériels et logiciels standard qui, une fois associés, répondent à toutes les exigences, de l’installation isolée la plus simple jusqu’à l’intégration complète dans le réseau de l’usine. Les modules s'assemblent selon le principe du « plug-and-play » (prêt à l'emploi). Le contrôle du processus d'assemblage et l'assurance qualité sont facilités grâce aux fonctions de contrôle avancé. A réception des informations d’assemblage, Power Focus sélectionne automatiquement la séquence et les paramètres de serrage appropriés. L'opérateur est guidé tout le long du processus, pour éviter les erreurs entraînant des problèmes coûteux de qualité. Les contrôleurs Power Focus forment une gamme modulaire, entièrement flexible, conçue pour des applications allant de l’outil portatif simple à un ensemble complet de multibroches embarquées. L’asservissement et le contrôle du processus d’assemblage facilitent la visualisation et la collecte des données via le réseau Internet.


Caractéristiques et avantages

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  • Prise en charge des clés logicielles (RBU - unité de sauvegarde rapide) Bronze, Silver et Gold pour asservir un outil d'assemblage électrique, simplifiant les mises à niveau de fonctionnalités. Ainsi, il n'est plus nécessaire de remplacer le matériel : les dépenses d'investissement sont réduites.
  • Port USB externe pour établir une communication rapide et facile avec le logiciel de programmation ToolsTalk PF
  • La version compacte offre toutes les fonctionnalités pour un coût moindre mais requiert un ordinateur disposant du logiciel ToolsTalk PF pour une programmation avancée du processus. Un clavier intégré à 6 touches et un afficheur à led permettent une programmation basique et une visualisation des angles et des couples de serrage, pour le suivi de l'opérateur.
  • Prise en charge de DeviceNet pour une communication industrielle fiable

Listes des pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Vues éclatées, Instructions d'entretien, etc.

Pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Instructions d%27entretien, Outils industriels.
Vous trouverez ci-dessous des liens vers l'application ServAid d'Atlas Copco qui contient une liste des pièces de rechange, des instructions sur le produit et un lien vers l'archive des schémas dimensionnels où vous pourrez trouver des dessins 2D et 3D au format PDF, DXF et IGS.

Téléchargez votre certificat de test d'outil

Un certificat de test vous indique que l'outil a été testé et déclaré conforme à nos exigences en usine. Ceci inclut des tests de fonctionnement ainsi que des tests de précision.

Télécharger le certificat


Service Atlas Copco

Le service Atlas Copco, numéro 1 de la maintenance des outils industriels, vous permet de réduire vos coûts de production. Les économies réalisables grâce à un programme d'entretien dépendent du type de production dans votre usine. De nombreux facteurs sont pris en compte, notamment : chaîne d'assemblage, travail sur stations fixes, fréquence d'utilisation des outils, types d'outils, applications et environnement de travail.


Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
En savoir plus sur le service réparation

Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
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Service d'étalonnage

Laboratoire d%27étalonnage
Notre réseau de laboratoires d'étalonnage peut offrir un ensemble complet de services d'étalonnage pour vous aider à contrôler la qualité des outils d'assemblage et de l'équipement de mesure dans votre production.

En savoir plus sur les services d'étalonnage.

Entretien préventif

Comme les autres machines, les outils électriques industriels Atlas Copco nécessitent un entretien régulier afin d'utiliser à plein leur potentiel en termes de performance et de fiabilité. Différents contrats adaptés à vos besoins sont disponibles. Nous proposons une maintenance sur site ou hors site, ou une combinaison des deux.

En savoir plus sur l'entretien préventif


Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
En savoir plus sur le service de couverture complète

Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
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Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
En savoir plus sur les solutions d'externalisation

Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
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Contrats d'entretien pour de nouveaux équipements

Vous souhaitez investir dans de nouveaux outils pour mettre à niveau une ligne de production, existante ? Ou peut-être voulez-vous concevoir, installer et mettre en service une toute nouvelle ligne ? Dans les deux cas, les experts Atlas Copco vous accompagnent à chaque étape pour vous aider à vous concentrer sur la qualité et l'efficacité. Votre production est continue et nos programmes de maintenance vous permettent de minimiser les interruptions.

Illustrations du produit