LUD22 HR3 : Visseuse pneumatique à entraînement direct (calage) avec poignée revolver et démarrage gâchette - Atlas Copco Côte d'Ivoire

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LUD22 HR3 : Visseuse pneumatique à entraînement direct (calage) avec poignée revolver et démarrage gâchette

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La LUD22 HR est adaptée aux applications de serrage de vis autotaraudeuses et à bois. La poignée du modèle HR est conçue pour appliquer une force d'avance plus facilement en cas de besoin. Les principaux composants internes sont fabriqués dans notre propre usine en Suède pour que le niveau de qualité de chaque outil soit conforme à nos exigences. Les visseuses LUD n'ont pas d'embrayages, elles sont à entraînement direct. Il suffit donc de relâcher la gâchette pour arrêter l'outil, ou alors le couple s'accumule jusqu'à ce que le moteur ne puisse plus tourner.


Caractéristiques et avantages

  • Le modèle sans poignée équilibrée peut être utilisé en prise haute lorsqu'une force d’avance est nécessaire ou en prise basse pour une force de réaction minimale.
  • Une taille compacte pour un accès optimal dans les endroits les plus étroits
  • Réversible
  • Entraînement hexagonal femelle ¼" pour embouts
  • Sans lubrification

Données techniques

Caractéristiques techniques
Plage de couple de serrage, assemblage élastique1.5 - 2.8 Nm
Vitesse à vide3600 r/min
Poids0.65 kg
Longueur125 mm
Distance CS18 mm
Consommation d'air à vitesse à vide8 l/s
Taille rec. du flexible203.2 mm
Filetage de l'entrée d'air1/4 mm
Type de modèleA poignée revolver
Norme en termes de bruitISO15744
Pression sonore76 dB(A)
Niveau de vibrationsISO28927-2
Valeur des vibrations<2.5 m/s²
Incertitude en termes de niveau sonore3 dB(A)
Pression de service max.7 bar

Listes des pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Vues éclatées, Instructions d'entretien, etc.

Pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Instructions d%27entretien, Outils industriels.
Vous trouverez ci-dessous des liens vers l'application ServAid d'Atlas Copco qui contient une liste des pièces de rechange, des instructions sur le produit et un lien vers l'archive des schémas dimensionnels où vous pourrez trouver des dessins 2D et 3D au format PDF, DXF et IGS.

Service Atlas Copco

Le service Atlas Copco, numéro 1 de la maintenance des outils industriels, vous permet de réduire vos coûts de production. Les économies réalisables grâce à un programme d'entretien dépendent du type de production dans votre usine. De nombreux facteurs sont pris en compte, notamment : chaîne d'assemblage, travail sur stations fixes, fréquence d'utilisation des outils, types d'outils, applications et environnement de travail.


Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
En savoir plus sur le service réparation

Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Entretien des outils
Le rapport Atlas Copco ToolScan™ vous informe de l'état de vos outils pneumatiques et de l'alimentation en air sur chaque poste de travail. L'entretien est effectué par un technicien agréé expérimenté et couvre les domaines suivants :
  • Audit AirScan de la production d'air à chaque poste de travail.
  • Contrôle de l'état et des performances des outils
  • D'autres services peuvent être ajoutés.
Un rapport vous informe de l'état de votre production d'air et de vos outils, et comprend des recommandations d'amélioration. Vous pouvez ensuite, avec votre équipe, déterminer la prochaine étape sans contrat contraignant.
En savoir plus sur Atlas Copco ToolScan™


Audit d'efficacité énergétique

EEA
Une grande quantité d'énergie est perdue en raison de fuites dans les systèmes d'air comprimé. Des pertes de capacité jusqu'à 20 % sont courantes dans de nombreuses installations. Lors d'un audit d'efficacité énergétique, Atlas Copco vérifie la pression statique et dynamique de vos outils pneumatiques sur la chaîne d'assemblage. La perte de charge est mesurée et documentée, et une inspection visuelle de l'installation à air comprimé est réalisée. En fonction des informations acquises à l'aide du calculateur d'efficacité énergétique, Atlas Copco recommande une installation correcte en termes d'accessoires de ligne et de divers autres aspects.

En savoir plus sur les audits d'efficacité énergétique

Service d'étalonnage

Laboratoire d%27étalonnage
Notre réseau de laboratoires d'étalonnage peut offrir un ensemble complet de services d'étalonnage pour vous aider à contrôler la qualité des outils d'assemblage et de l'équipement de mesure dans votre production.

En savoir plus sur les services d'étalonnage.

Entretien préventif

Comme les autres machines, les outils électriques industriels Atlas Copco nécessitent un entretien régulier afin d'utiliser à plein leur potentiel en termes de performance et de fiabilité. Différents contrats adaptés à vos besoins sont disponibles. Nous proposons une maintenance sur site ou hors site, ou une combinaison des deux.

En savoir plus sur l'entretien préventif


Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
En savoir plus sur le service de couverture complète

Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
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Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
En savoir plus sur les solutions d'externalisation

Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
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Accessoires

  • Exhaust hose - L=270mm

    Exhaust hose

    L = 270 mm

    4210 2052 00

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ08-C10

    8202 0850 00

  • Balancer

    RIL 2C

    8202 0701 19

  • Zero Gravity balancer

    COL 1 01

    8202 0750 01

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ08-C10

    8202 0850 00

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20

  • Quick change chuck kit

    4210 2326 91

  • ESD approved pistol handle

    4210 4337 04


Autres produits d'intérêt