LMP61 HR500-20 : Boulonneuse pneumatique sans coupure, poignée revolver, réversible - Atlas Copco Côte d'Ivoire

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LMP61 HR500-20 : Boulonneuse pneumatique sans coupure, poignée revolver, réversible

8431 0804 32

En optant pour la gamme des boulonneuses à poignée revolver Atlas Copco LMP61, vous obtenez le couple de serrage et la vitesse maximum par rapport au faible poids de l’outil. Rapides, précis et très conviviaux, les outils sont disponibles en version réversible pour une flexibilité maximale.


Caractéristiques et avantages

  • Précision de couple élevée.
  • Le toc de réaction pivotant facilite le positionnement de l’outil.
  • Concept bi-moteur : accélère la production et augmente la précision.
  • Un excellent rapport couple de serrage/poids comparativement aux boulonneuses à poignée revolver à moteur unique.
  • Réversible

Données techniques

Caractéristiques techniques
Dimension des boulonsM20 mm
Carré d'entraînement19.05 mm
Vitesse à vide450 r/min
Poids3.9 kg
Longueur320 mm
Distance CS35 mm
Consommation d'air à vitesse à vide21 l/s
Filetage de l'entrée d'air0.38 mm
Type de clavette4
Type de modèleA poignée revolver
CoupureNo
RéversibleYes
Norme en termes de bruitISO15744
Pression sonore80 dB(A)
Valeur des vibrations<2.5 m/s²
Couple minimal à 3 bar300 Nm
Pression de service max.7 bar
Incertitude en termes de niveau sonore3 dB(A)
Niveau de vibrationsISO28927-2
Couple maximal à 6,3 bar500 Nm

Accessoires inclus avec ce produit

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    4250 1365 00

  • Protective cover - Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    Protective cover

    Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    4210 4672 00

Listes des pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Vues éclatées, Instructions d'entretien, etc.

Pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Instructions d%27entretien, Outils industriels.
Vous trouverez ci-dessous des liens vers l'application ServAid d'Atlas Copco qui contient une liste des pièces de rechange, des instructions sur le produit et un lien vers l'archive des schémas dimensionnels où vous pourrez trouver des dessins 2D et 3D au format PDF, DXF et IGS.

Service Atlas Copco

Le service Atlas Copco, numéro 1 de la maintenance des outils industriels, vous permet de réduire vos coûts de production. Les économies réalisables grâce à un programme d'entretien dépendent du type de production dans votre usine. De nombreux facteurs sont pris en compte, notamment : chaîne d'assemblage, travail sur stations fixes, fréquence d'utilisation des outils, types d'outils, applications et environnement de travail.


Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
En savoir plus sur le service réparation

Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Entretien des outils
Le rapport Atlas Copco ToolScan™ vous informe de l'état de vos outils pneumatiques et de l'alimentation en air sur chaque poste de travail. L'entretien est effectué par un technicien agréé expérimenté et couvre les domaines suivants :
  • Audit AirScan de la production d'air à chaque poste de travail.
  • Contrôle de l'état et des performances des outils
  • D'autres services peuvent être ajoutés.
Un rapport vous informe de l'état de votre production d'air et de vos outils, et comprend des recommandations d'amélioration. Vous pouvez ensuite, avec votre équipe, déterminer la prochaine étape sans contrat contraignant.
En savoir plus sur Atlas Copco ToolScan™


Audit d'efficacité énergétique

EEA
Une grande quantité d'énergie est perdue en raison de fuites dans les systèmes d'air comprimé. Des pertes de capacité jusqu'à 20 % sont courantes dans de nombreuses installations. Lors d'un audit d'efficacité énergétique, Atlas Copco vérifie la pression statique et dynamique de vos outils pneumatiques sur la chaîne d'assemblage. La perte de charge est mesurée et documentée, et une inspection visuelle de l'installation à air comprimé est réalisée. En fonction des informations acquises à l'aide du calculateur d'efficacité énergétique, Atlas Copco recommande une installation correcte en termes d'accessoires de ligne et de divers autres aspects.

En savoir plus sur les audits d'efficacité énergétique

Service d'étalonnage

Laboratoire d%27étalonnage
Notre réseau de laboratoires d'étalonnage peut offrir un ensemble complet de services d'étalonnage pour vous aider à contrôler la qualité des outils d'assemblage et de l'équipement de mesure dans votre production.

En savoir plus sur les services d'étalonnage.

Entretien préventif

Comme les autres machines, les outils électriques industriels Atlas Copco nécessitent un entretien régulier afin d'utiliser à plein leur potentiel en termes de performance et de fiabilité. Différents contrats adaptés à vos besoins sont disponibles. Nous proposons une maintenance sur site ou hors site, ou une combinaison des deux.

En savoir plus sur l'entretien préventif


Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
En savoir plus sur le service de couverture complète

Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
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Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
En savoir plus sur les solutions d'externalisation

Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
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Accessoires

  • Exhaust hose

    Exhaust hose

    4210 2201 00

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    4250 1365 00

  • Suspension yoke, compl. - Swiveling

    Suspension yoke, compl.

    Swiveling

    4210 3088 82

  • Reaction bar, sliding drive. - CC76-126. Spline type 4, Square drive size 3/4”

    Reaction bar, sliding drive.

    Spline type 4. CC distance 76-126 mm. Square drive size 3/4”

    4210 4481 84

  • Suspension yoke - Mounting Ø 67mm, Swiveling

    Suspension yoke

    Mounting Ø 67mm, swiveling

    4210 3088 82

  • Balancer

    RIL 10C

    8202 0704 16

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-C13

    8202 0850 02

  • MultiFlex connector - Swivelling type, BSP

    MultiFlex connector

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • Zero Gravity balancer

    COL 2 04

    8202 0750 35

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • Retainer pin, compl. - Quick change

    Quick change retainer pin

    For 3/4” square drive

    4210 3476 82

  • Reaction bar, sliding driver - Sliding drive type, long

    Reaction bar, sliding driver

    Sliding 3/4’’ drive type, long. Spline type 4. CC80-218. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to fit on adjacent bolt with socket.

    4210 4616 84

  • Reaction bar, square bracket - Steel, center mount 100x50. 100x50x12 mm. Nut 4210 2218 00

    Reaction bar, square bracket

    Steel, center mount 100x50x12 mm. Spline type 3. Nut 4210 2218 00. Mounting: Mounted on front gear splines. Can be welded to fit on existing fixture

    4210 2219 03

  • Quick change retainer

    Retainer

    3/4’’

    4210 3476 80

  • Reaction bar, S-type - S-type

    Reaction bar, S-type

    S-type. Spline type 4. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to take reaction on adjacent bolt or material

    4210 4480 04

  • Reaction bar - 500x40x15 mm. Nut 4210 2182 00

    Reaction bar, compl.

    500x40x15 mm. Nut 4210 2182 00. Spline type 4. For further information, please see Printed Matter No. 9836 1454 01. Mounting: Mounted on the front gear splines

    4210 2183 80

  • Balancer

    RIL 10C

    8202 0704 16

  • Reaction bar, L-type - Aluminium

    Reaction bar, L-type

    Aluminium. Spline type 4. Mounting: Mounted on the front gear splines. Pre bent material, additional bending will change maximal load

    4210 2183 08

  • Protective cover - Without opening for torque adjustment

    Protective cover

    Without opening for torque adjustment

    4210 4672 02

  • Quick change retainer

    Retainer pin

    For 3/4” Square drive

    4210 3476 81


Autres produits d'intérêt