STwrench smartHEAD A600 : Clé dynamométrique éléctronique - Atlas Copco Côte d'Ivoire

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STwrench smartHEAD A600 : Clé dynamométrique éléctronique

8059 0930 66

Les serrages critiques figurent parmi les opérations d'assemblage les plus essentielles de l'industrie actuelle. Que votre activité soit l'assemblage de voitures, de camions, de tracteurs, de moissonneuses, de trains ou d'avions, vous devez avoir le contrôle sur la production et l'assurance qualité.
La STwrench d'Atlas Copco représente bien plus qu'une simple boulonneuse portative standard équipée de capteur. Grâce à sa conception modulaire, vous pouvez adapter la STwrench selon vos exigences et créer un outil sur mesure pour vos applications. Vous pouvez utiliser la STwrench en production pour obtenir une traçabilité complète de toute l'opération de serrage avec, notamment, le contrôle du couple, le contrôle de l'angle et le contrôle de la limite élastique. Vous pouvez configurer votre clé pour serrer votre assemblage avec une grande précision. Vous pouvez aussi l'utiliser pour le contrôle qualité pour vérifier le couple résiduel, analyser l'assemblage, y compris les réactions et la rigidité de l'assemblage, définir les paramètres d'assemblage appropriés à la production et tester la reproductibilité de la rigidité de l'assemblage sur les bancs d'essai.
La STwrench vous permet de définir les fonctionnalités dont vous avez besoin pour votre propre outil. Choisissez trois composants brevetés : smartHEAD, RBU et le type d'alimentation qui répondent exactement à vos besoins. Ajoutez un quatrième, le contrôleur breveté, standard sur toutes les STwrench. Grâce à la conception modulaire de la STwrench, vous pouvez mélanger les composants pour les adapter à tous les types d'applications. Vous pouvez utiliser le système de manière autonome ou l'intégrer dans un matériel ou un logiciel Atlas Copco. La STwrench est suffisamment polyvalente pour serrer les boulons d'accès difficile, à l'aide
d'un ensemble de stratégies de couple et d'angle tout en offrant une traçabilité complète. Elle gère le contrôle qualité du couple résiduel tout aussi facilement qu’elle effectue l'analyse complète des serrages.


Caractéristiques et avantages

  • Modularité
  • Connectivité
  • Indépendante de la longueur
  • Système unique de détection du couple résiduel
  • Suivi pour l'opérateur
  • Facile à utiliser

Données techniques

Caractéristiques techniques
Entraînement21x26 mm
Poids1.72 kg
Longueur1048.5 mm
Capacité600 Nm

Des produits supplémentaires pour un système d'outils complet

Produits adaptés - t0027 
ContrôleurRéférence
Contrôleur STwrench8059 0930 00
Unité de sauvegarde rapide RBU
RBU STwrench Qualité8059 0930 90
RBU STwrench Production8059 0930 91
Batterie 
Batterie STwrench8059 0930 86
Logiciel 
TT BLM W09 Licence 1 utilisateur8059 0981 10
T BLM W0T BLM W09 Licence 5 utilisateurs8059 0981 11
T BLM W09 Licence 10 utilisateurs0805 9098 12
T BLM W09 Licence usine8059 0981 13

Listes des pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Vues éclatées, Instructions d'entretien, etc.

Pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Instructions d%27entretien, Outils industriels.
Vous trouverez ci-dessous des liens vers l'application ServAid d'Atlas Copco qui contient une liste des pièces de rechange, des instructions sur le produit et un lien vers l'archive des schémas dimensionnels où vous pourrez trouver des dessins 2D et 3D au format PDF, DXF et IGS.

Service Atlas Copco

Le service Atlas Copco, numéro 1 de la maintenance des outils industriels, vous permet de réduire vos coûts de production. Les économies réalisables grâce à un programme d'entretien dépendent du type de production dans votre usine. De nombreux facteurs sont pris en compte, notamment : chaîne d'assemblage, travail sur stations fixes, fréquence d'utilisation des outils, types d'outils, applications et environnement de travail.


Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
En savoir plus sur le service réparation

Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
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Service d'étalonnage

Laboratoire d%27étalonnage
Notre réseau de laboratoires d'étalonnage peut offrir un ensemble complet de services d'étalonnage pour vous aider à contrôler la qualité des outils d'assemblage et de l'équipement de mesure dans votre production.

En savoir plus sur les services d'étalonnage.

Entretien préventif

Comme les autres machines, les outils électriques industriels Atlas Copco nécessitent un entretien régulier afin d'utiliser à plein leur potentiel en termes de performance et de fiabilité. Différents contrats adaptés à vos besoins sont disponibles. Nous proposons une maintenance sur site ou hors site, ou une combinaison des deux.

En savoir plus sur l'entretien préventif


Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
En savoir plus sur le service de couverture complète

Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
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Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
En savoir plus sur les solutions d'externalisation

Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
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Contrats d'entretien pour de nouveaux équipements

Vous souhaitez investir dans de nouveaux outils pour mettre à niveau une ligne de production, existante ? Ou peut-être voulez-vous concevoir, installer et mettre en service une toute nouvelle ligne ? Dans les deux cas, les experts Atlas Copco vous accompagnent à chaque étape pour vous aider à vous concentrer sur la qualité et l'efficacité. Votre production est continue et nos programmes de maintenance vous permettent de minimiser les interruptions.

Autres produits d'intérêt