RRD37-12: Marteau burineur pneumatique antivibratile - Atlas Copco Côte d'Ivoire

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RRD37-12: Marteau burineur pneumatique antivibratile

8425 1101 30

Le marteau burineur RRD à vibrations contrôlées est idéal pour les tâches d'enlèvement de matière en fonderie, dans les ateliers de mécanique, les chantiers navals et le domaine de la construction. Ses caractéristiques ergonomiques intégrées telles que le système antivibratile permettent de réduire la charge exercée sur l'utilisateur, limiter sa fatigue et le protéger des effets négatifs d'une exposition prolongée aux vibrations et au bruit.


Caractéristiques et avantages



  • Modèle non guidé
  • Fiable, conception robuste
  • Très faible niveau de vibrations
  • Très faible niveau sonore
  • Longue durée de vie
  • Embout spécial intégré
  • Burin (certifié ISO) inclus

Données techniques

Caractéristiques techniques
Frappes35 Hz
Poids3 kg
Course70 mm
Energie par frappe6.8 J
Filetage BSP d'entrée d'airspecial
AmortisseurSystème d'amortissement des vibrations
Diamètre du piston1.1/0.8 mm
Longueur418 mm
Douille17.3 mm
Consommation d'air7.2 l/s
Taille rec. du flexible12.5 mm
Norme en termes de bruitISO15744
Incertitude en termes de niveau sonore3 dB(A)
Pression sonore95 dB(A)
Puissance sonore106 dB(A)
Niveau de vibrationsISO28927-10
Valeur des vibrations<2.5 m/s²
Vibration obsolète standardISO8662-2
Valeur des vibrations obsolète<2.5 m/s²

Accessoires inclus avec ce produit

  • Knob, compl.

    Knob, compl.

    3510 0330 80

  • Chisel - L = 250

    Chisel

    L = 250

    3085 0236 01

Listes des pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Vues éclatées, Instructions d'entretien, etc.

Pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Instructions d%27entretien, Outils industriels.
Vous trouverez ci-dessous des liens vers l'application ServAid d'Atlas Copco qui contient une liste des pièces de rechange, des instructions sur le produit et un lien vers l'archive des schémas dimensionnels où vous pourrez trouver des dessins 2D et 3D au format PDF, DXF et IGS.

Service Atlas Copco

Le service Atlas Copco, numéro 1 de la maintenance des outils industriels, vous permet de réduire vos coûts de production. Les économies réalisables grâce à un programme d'entretien dépendent du type de production dans votre usine. De nombreux facteurs sont pris en compte, notamment : chaîne d'assemblage, travail sur stations fixes, fréquence d'utilisation des outils, types d'outils, applications et environnement de travail.


Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
En savoir plus sur le service réparation

Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Entretien des outils
Le rapport Atlas Copco ToolScan™ vous informe de l'état de vos outils pneumatiques et de l'alimentation en air sur chaque poste de travail. L'entretien est effectué par un technicien agréé expérimenté et couvre les domaines suivants :
  • Audit AirScan de la production d'air à chaque poste de travail.
  • Contrôle de l'état et des performances des outils
  • D'autres services peuvent être ajoutés.
Un rapport vous informe de l'état de votre production d'air et de vos outils, et comprend des recommandations d'amélioration. Vous pouvez ensuite, avec votre équipe, déterminer la prochaine étape sans contrat contraignant.
En savoir plus sur Atlas Copco ToolScan™


Audit d'efficacité énergétique

EEA
Une grande quantité d'énergie est perdue en raison de fuites dans les systèmes d'air comprimé. Des pertes de capacité jusqu'à 20 % sont courantes dans de nombreuses installations. Lors d'un audit d'efficacité énergétique, Atlas Copco vérifie la pression statique et dynamique de vos outils pneumatiques sur la chaîne d'assemblage. La perte de charge est mesurée et documentée, et une inspection visuelle de l'installation à air comprimé est réalisée. En fonction des informations acquises à l'aide du calculateur d'efficacité énergétique, Atlas Copco recommande une installation correcte en termes d'accessoires de ligne et de divers autres aspects.

En savoir plus sur les audits d'efficacité énergétique

Entretien préventif

Comme les autres machines, les outils électriques industriels Atlas Copco nécessitent un entretien régulier afin d'utiliser à plein leur potentiel en termes de performance et de fiabilité. Différents contrats adaptés à vos besoins sont disponibles. Nous proposons une maintenance sur site ou hors site, ou une combinaison des deux.

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Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
En savoir plus sur le service de couverture complète

Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
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Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
En savoir plus sur les solutions d'externalisation

Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
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Accessoires

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-R13-W

    8202 0850 15

  • Chisel - L = 250

    Chisel

    L = 250

    3085 0242 00

  • Chisel - L = 340

    Chisel

    L = 340

    3085 0242 01

  • Chisel - L = 550

    Chisel

    L = 550

    3085 0242 02

  • Chisel - L = 800

    Chisel

    L = 800

    3085 0242 03

  • Chisel - L = 1200

    Chisel

    L = 1200

    3085 0242 04

  • Chisel - L = 215

    Chisel

    L = 215

    3085 0236 00

  • Chisel - L = 340

    Chisel

    L = 340

    3085 0236 02

  • Chisel - L = 550

    Chisel

    L = 550

    3085 0236 03

  • Chisel - L = 340

    Chisel

    L = 340

    3085 0249 00


Autres produits d'intérêt

Informations de sécurité

Pour utiliser les outils en toute sécurité, lisez et respectez toujours les informations de sécurité et les instructions relatives au produit. Toutes les règles de sécurité légales locales associées à l'installation, à l'utilisation et à l'entretien doivent être respectées en permanence.

Informations de sécurité
Instructions sur le produit