LSR28 S120-CW LF: Meuleuse pneumatique pour meules coniques - Atlas Copco Côte d'Ivoire

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LSR28 S120-CW LF: Meuleuse pneumatique pour meules coniques

8423 1325 05

Sa conception ergonomique convient parfaitement aux applications ou l'on recherche un maximum de puissance et de productivité.
La meuleuse LSR28 est parfaitement adaptée aux petits travaux où la priorité est donnée à l'accessibilité. Ne vous laissez pas duper par sa taille, il s'agit bien d'un outil puissant.


Caractéristiques et avantages

  • Meuleuse puissante pour meules coniques
  • Sans lubrification
  • Faible niveau de vibrations
  • Silencieux
  • Dispositif de contrôle de vitesse
  • Gaine d'échappement d'air

Données techniques

Caractéristiques techniques
Puissance max.0.7 kW
Type de modèleDroite
Vitesse à vide max.12000 r/min
Poids1.2 kg
Longueur304 mm
Consommation d'air maxi.16 l/s
Consommation d'air à vitesse à vide4 l/s
Taille rec. du flexible13 mm
Filetage BSP d'entrée d'air0.38
Type de moteurPalette
Niveau de vibrationsISO28927-4
Valeur des vibrations<2.5 m/s²
Norme en termes de bruitISO15744
Pression sonore<70 dB(A)

Accessoires inclus avec ce produit

  • Open end spanner - 18 mm

    Open-end spanner

    A/F 18 mm

    4080 0729 00

  • Hose clamp

    43.5 mm

    4150 2228 01

  • Hose clamp - 13.0-20.0 mm

    Hose clamp

    13.0-20.0 mm

    0347 6104 00

  • Hose kit

    Turbo 13; 13 mm, L = 0.9 m

    8202 1181 98

  • Exhaust hose

    Soft type, Ø38, L = 1 m

    4150 1314 02

Listes des pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Vues éclatées, Instructions d'entretien, etc.

Pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Instructions d%27entretien, Outils industriels.
Vous trouverez ci-dessous des liens vers l'application ServAid d'Atlas Copco qui contient une liste des pièces de rechange, des instructions sur le produit et un lien vers l'archive des schémas dimensionnels où vous pourrez trouver des dessins 2D et 3D au format PDF, DXF et IGS.

Service Atlas Copco

Le service Atlas Copco, numéro 1 de la maintenance des outils industriels, vous permet de réduire vos coûts de production. Les économies réalisables grâce à un programme d'entretien dépendent du type de production dans votre usine. De nombreux facteurs sont pris en compte, notamment : chaîne d'assemblage, travail sur stations fixes, fréquence d'utilisation des outils, types d'outils, applications et environnement de travail.


Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
En savoir plus sur le service réparation

Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Entretien des outils
Le rapport Atlas Copco ToolScan™ vous informe de l'état de vos outils pneumatiques et de l'alimentation en air sur chaque poste de travail. L'entretien est effectué par un technicien agréé expérimenté et couvre les domaines suivants :
  • Audit AirScan de la production d'air à chaque poste de travail.
  • Contrôle de l'état et des performances des outils
  • D'autres services peuvent être ajoutés.
Un rapport vous informe de l'état de votre production d'air et de vos outils, et comprend des recommandations d'amélioration. Vous pouvez ensuite, avec votre équipe, déterminer la prochaine étape sans contrat contraignant.
En savoir plus sur Atlas Copco ToolScan™


Audit d'efficacité énergétique

EEA
Une grande quantité d'énergie est perdue en raison de fuites dans les systèmes d'air comprimé. Des pertes de capacité jusqu'à 20 % sont courantes dans de nombreuses installations. Lors d'un audit d'efficacité énergétique, Atlas Copco vérifie la pression statique et dynamique de vos outils pneumatiques sur la chaîne d'assemblage. La perte de charge est mesurée et documentée, et une inspection visuelle de l'installation à air comprimé est réalisée. En fonction des informations acquises à l'aide du calculateur d'efficacité énergétique, Atlas Copco recommande une installation correcte en termes d'accessoires de ligne et de divers autres aspects.

En savoir plus sur les audits d'efficacité énergétique

Entretien préventif

Comme les autres machines, les outils électriques industriels Atlas Copco nécessitent un entretien régulier afin d'utiliser à plein leur potentiel en termes de performance et de fiabilité. Différents contrats adaptés à vos besoins sont disponibles. Nous proposons une maintenance sur site ou hors site, ou une combinaison des deux.

En savoir plus sur l'entretien préventif


Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
En savoir plus sur le service de couverture complète

Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
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Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
En savoir plus sur les solutions d'externalisation

Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
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Accessoires

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-T13

    8202 0850 17

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20

  • Adapter

    for Cone wheel or Abrasive wheel, UNF 3/8”

    4150 0318 01

  • Collet

    6 mm

    4150 1453 00

  • Collet nut

    Slim type

    4150 0849 00

  • Adapter - UNC/W 5/8”-11

    Adapter

    UNC/W 5/8”-11

    4150 0767 00

  • Adapter

    for Cone wheel or Abrasive wheel, UNC/W 3/8”

    4150 0318 00

  • Adapter

    for Cone wheel or Abrasive wheel, UNC 1/2”

    4150 1357 00

  • Collet

    6 mm

    4150 0222 00

  • Collet nut

    4150 0221 00

  • Collet - 10 mm

    Collet

    10 mm

    4150 0681 00

  • Collet - 9 mm

    Collet

    9 mm

    4150 0765 00

  • Collet - 8 mm

    Collet

    8 mm

    4150 0706 00

  • Collet - 1/4’’

    Collet

    1/4’’

    4150 1754 00

  • Collet holder

    4150 0441 00

  • Collet holder

    4150 0680 00

  • Collet nut

    HD type

    4150 0849 01

  • Quick coupling - ErgoQIC 10 H13

    Quick coupling

    ErgoQIC 10 H13

    8202 1120 10

  • Flange washer

    28/10x4, Wheel dimension (DxTxH) 50x19x10

    4106 5938 00

  • Flange washer

    28/9.5x5.5, Wheel dimension (DxTxH) 50x19x9.5

    4106 9319 00

  • Adapter

    M12x1; 10x31, Wheel dimension (DxTxH) 50x19x10

    4150 0212 00

  • Adapter

    M12x1;28/9.5x32.5, Wheel dimension (DxTxH) 50x19x9.5

    4150 0247 00

  • Adapter

    M12x1; 10x25, Wheel dimension (DxTxH) 50x13x10

    4150 1145 00

  • Flange washer

    M10, Wheel dimension (DxTxH) 50x19x10

    0266 2111 00

  • Flange washer

    UNC 3/8'', Wheel dimension (DxTxH) 50x19x9.5

    0268 3106 00

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20

Informations de sécurité

Pour utiliser les outils en toute sécurité, lisez et respectez toujours les informations de sécurité et les instructions relatives au produit. Toutes les règles de sécurité légales locales associées à l'installation, à l'utilisation et à l'entretien doivent être respectées en permanence.

Informations de sécurité
Instructions sur le produit