LSF28 ST070: Polisseuse pneumatique - Atlas Copco Côte d'Ivoire

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LSF28 ST070: Polisseuse pneumatique

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Les modèles de la série 28 sont équipés d'un puissant moteur pneumatique de 0,86 kW, d'un régulateur de vitesse et d'un dispositif d'amortissement des vibrations. Ils possèdent un excellent rapport poids/puissance. Toutes ces caractéristiques contribuent à une productivité accrue.


Caractéristiques et avantages

  • Puissance exceptionnelle (760 W)
  • Dispositif de contrôle de vitesse pour des performances optimales
  • Silencieux pour un niveau sonore moindre
  • Amortissement des vibrations
  • Sans lubrification
  • Polisseuse avec couple élevé (engrenages planétaires)
  • Inclut pince 6 mm

Données techniques

Caractéristiques techniques
Vitesse à vide max.7000 r/min
Puissance max.0.76 kW
Poids1.2 kg
Longueur256 mm
Consommation d'air maxi.18.9 l/s
Consommation d'air à vitesse à vide12.4 l/s
Taille rec. du flexible10 mm
Type de moteurPalette
Type de modèleDroite
Vitesse à vide min.6200 r/min
Niveau de vibrationsISO28927-12
Valeur des vibrations<2.5 m/s²
Vibration obsolète standardISO8662-13
Valeur des vibrations obsolète3.5 m/s²
Norme en termes de bruitISO15744
Puissance sonore92 dB(A)
Incertitude en termes de niveau sonore3 dB(A)
Pression sonore81 dB(A)
Pression de service max.6.3 bar
Filetage BSP d'entrée d'air0
Sans lubrificationNo
Amortissement des vibrationsNo

Accessoires inclus avec ce produit

  • Open-end spanner - 14x4.5 mm

    Open-end spanner

    2 pcs. A/F 14 mm

    4080 0153 00

  • Hose kit - Cablair 10

    Hose kit

    Cablair 10; 10 mm, L = 0.9 m

    4150 1617 80

  • Hose clamp

    43.5 mm

    4150 2228 01

  • Collet - 6 mm

    Collet

    6 mm

    4150 0075 00

  • Collet nut

    4150 0760 00

  • Exhaust hose

    Soft type, Ø38, L = 1 m

    4150 1314 02

Listes des pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Vues éclatées, Instructions d'entretien, etc.

Pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Instructions d%27entretien, Outils industriels.
Vous trouverez ci-dessous des liens vers l'application ServAid d'Atlas Copco qui contient une liste des pièces de rechange, des instructions sur le produit et un lien vers l'archive des schémas dimensionnels où vous pourrez trouver des dessins 2D et 3D au format PDF, DXF et IGS.

Service Atlas Copco

Le service Atlas Copco, numéro 1 de la maintenance des outils industriels, vous permet de réduire vos coûts de production. Les économies réalisables grâce à un programme d'entretien dépendent du type de production dans votre usine. De nombreux facteurs sont pris en compte, notamment : chaîne d'assemblage, travail sur stations fixes, fréquence d'utilisation des outils, types d'outils, applications et environnement de travail.


Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
En savoir plus sur le service réparation

Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Entretien des outils
Le rapport Atlas Copco ToolScan™ vous informe de l'état de vos outils pneumatiques et de l'alimentation en air sur chaque poste de travail. L'entretien est effectué par un technicien agréé expérimenté et couvre les domaines suivants :
  • Audit AirScan de la production d'air à chaque poste de travail.
  • Contrôle de l'état et des performances des outils
  • D'autres services peuvent être ajoutés.
Un rapport vous informe de l'état de votre production d'air et de vos outils, et comprend des recommandations d'amélioration. Vous pouvez ensuite, avec votre équipe, déterminer la prochaine étape sans contrat contraignant.
En savoir plus sur Atlas Copco ToolScan™


Audit d'efficacité énergétique

EEA
Une grande quantité d'énergie est perdue en raison de fuites dans les systèmes d'air comprimé. Des pertes de capacité jusqu'à 20 % sont courantes dans de nombreuses installations. Lors d'un audit d'efficacité énergétique, Atlas Copco vérifie la pression statique et dynamique de vos outils pneumatiques sur la chaîne d'assemblage. La perte de charge est mesurée et documentée, et une inspection visuelle de l'installation à air comprimé est réalisée. En fonction des informations acquises à l'aide du calculateur d'efficacité énergétique, Atlas Copco recommande une installation correcte en termes d'accessoires de ligne et de divers autres aspects.

En savoir plus sur les audits d'efficacité énergétique

Entretien préventif

Comme les autres machines, les outils électriques industriels Atlas Copco nécessitent un entretien régulier afin d'utiliser à plein leur potentiel en termes de performance et de fiabilité. Différents contrats adaptés à vos besoins sont disponibles. Nous proposons une maintenance sur site ou hors site, ou une combinaison des deux.

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Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
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Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
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Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
En savoir plus sur les solutions d'externalisation

Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
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Accessoires

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-T13

    8202 0850 17

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • MultiFlex connector - Swivelling type, BSP

    MultiFlex connector

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • Collet - 1/4”

    Collet

    1/4”

    4150 0076 00

  • Quick coupling - ErgoQIC 10 H10

    Quick coupling

    ErgoQIC 10 H10

    8202 1120 02

  • Collet - 8 mm (5/16")

    Collet

    8 mm (5/16")

    4150 0074 00

  • Collet - 5 mm

    Collet

    5 mm

    4150 0075 01

  • Collet - 3 mm

    Collet

    3 mm

    4150 0081 00

  • Collet - 1/8’’

    Collet

    1/8’’

    4150 0082 00

  • Collet - 5/32"

    Collet

    5/32"

    4150 0648 00

  • Collet - 3/16"

    Collet

    3/16"

    4150 0649 00

  • Collet holder - Extended 75mm (3")

    Collet holder

    Extended 75mm (3")

    4150 0674 00

Informations de sécurité

Pour utiliser les outils en toute sécurité, lisez et respectez toujours les informations de sécurité et les instructions relatives au produit. Toutes les règles de sécurité légales locales associées à l'installation, à l'utilisation et à l'entretien doivent être respectées en permanence.

Informations de sécurité
Instructions sur le produit