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Enrolladores de manguera HM Turbo y HM XL

Los enrolladores de manguera Atlas Copco se han desarrollado especialmente empleando nuestros conocimientos en herramientas neumáticas, con el objetivo de que nuestros clientes obtengan la máxima productividad y la mayor seguridad posible en el lugar de trabajo. La amplia gama de enrolladores satisface todas las necesidades posibles, con tamaños de manguera que oscilan entre 8 y 25 mm. Los HM Turbo y HM XL tienen una carcasa de acero abierta con manguera Turbo de 20 mm o manguera de goma de 25 mm. Están recomendados para usar con amoladoras de alta potencia.

Características y ventajas

  • Mínimas caídas de presión, para aumentar la productividad
  • Un lugar de trabajo seguro, sin mangueras en el suelo con las que puedan tropezar los operarios
  • Amplia gama, para cubrir todas las herramientas Atlas Copco
  • Mangueras de goma resistentes a chispas como opción
  • Gran caudal
  • Montaje en el suelo, pared o techo.
  • El soporte giratorio confiere una gran flexibilidad de uso
  • Temperatura de trabajo: -30 °C a +60 °C
  • Presión máx. de trabajo: 20 bar
  • Sin manguera, acoplamiento de entrada en la carcasa

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  • 8202 1181 30

    HM TURBO

    Tipo de manguera:
    TURBO
    |
    Conexión entrada BSP macho:
    3/4 inch
    |
    Peso:
    42.00 kg
    |
    Caudal de aire:
    50.00 l/s
    |
    Diám. int. manguera:
    20.00 mm
    |
    Longitud de manguera:
    20.00 m

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  • 8202 1181 33

    HM XL

    Tipo de manguera:
    Rubber
    |
    Conexión entrada BSP macho:
    1 inch
    |
    Peso:
    42.00 kg
    |
    Caudal de aire:
    60.00 l/s
    |
    Diám. int. manguera:
    25.00 mm
    |
    Longitud de manguera:
    15.00 m

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Listas de piezas de repuesto, planos de dimensiones, despieces, instrucciones de servicio, etc.

Spare parts, Dimensional Drawings, Service Instructions, Industrial tools.
A continuación figuran los enlaces a la aplicación ServAid de Atlas Copco, donde encontrará la lista de piezas de repuesto y las instrucciones del producto así como un enlace al archivo de planos de dimensiones, donde puede localizar los planos en 2D y 3D en formato PDF, DXF e IGS.

Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.

Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.

Obtenga más información sobre Servicio de reparación




Atlas Copco ToolScan

Tool service
El informe ToolScan™ de Atlas Copco le expone el estado de sus herramientas neumáticas y de su suministro de aire en cada estación de trabajo. El servicio se lleva a cabo por un técnico de gran experiencia y cualificación, y cubre las áreas siguientes:
  • AirScan del suministro de aire en cada estación de trabajo.
  • Comprobación del estado y rendimiento de las herramientas
  • Se pueden añadir otros servicios.
Un informe que detalla el estado de su suministro de aire y sus herramientas, incluidas recomendaciones de mejora. Después, puede decidir con sus colaboradores el paso siguiente, sin un acuerdo vinculante.
Obtenga más información sobre Atlas Copco ToolScan™

Auditoría de eficiencia energética

EEA
En los sistemas de aire comprimido se pierde una gran cantidad de energía debido a las fugas. Son habituales pérdidas de capacidad de hasta un 20% en muchas instalaciones. Durante una auditoría de eficiencia energética, Atlas Copco comprueba la presión estática y dinámica de las herramientas neumáticas de la línea. Se mide y documenta la caída de presión, y se realiza una inspección ocular de la instalación de aire. Sobre la base de la información adquirida, y utilizando la calculadora de eficiencia energética, Atlas Copco recomienda la instalación correcta en términos de accesorios para la línea de aire y otros diversos aspectos.

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