Buscar productos

LSK37 S250-DS1: Recanteadora neumática

8423 1234 41

Manuel Vidal

(57-1)4199200 EXT.106

Enviar un correo electrónico

El corte con guía de composite en la industria aeroespacial así como el rectificado de materiales composite se realizan preferiblemente con una recanteadora. La LSK37 es la única recanteadora con extracción de polvo y rodamiento de apoyo integrado en una sola unidad. Esto confiere a la LSK37 un excelente rendimiento y ergonomía en la mayoría de las aplicaciones de corte de materiales composite.


Características y ventajas

  • Recanteadora de alta potencia
  • Extracción de polvo incluida
  • Rodamiento de bolas protegido contra el polvo
  • Pinza de 6 mm

Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Máx. velocidad en vacío25000 r/min
Tamaño de pinza6 mm
Peso2.8 kg
Consumo de aire a máx. capacidad18 l/s
Tamaño manguera rec.13 mm
Acoplamiento de manguera rosca BSP3/8
Tipo de motorPaleta
Norma sobre vibraciónISO20643
Valor de vibración<2.5 m/s²
Norma sobre ruidoISO15744
Incertidumbre del sonido3 dB(A)
Presión acústica79 dB(A)
Potencia acústica90 dB(A)
Potencia0.7 HP

Accesorios incluidos con este producto

  • Allen key - 3/16"

    Allen key

    3/16"

    0902 0163 00

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    4210 0243 00

  • Exhaust hose kit

    4150 1314 90

  • Hose kit

    Ø 32 mm

    3780 2724 31

  • Hose nipple

    9000 0248 11

Listas de piezas de repuesto, planos de dimensiones, despieces, instrucciones de servicio, etc.

Spare parts, Dimensional Drawings, Service Instructions, Industrial tools.
A continuación figuran los enlaces a la aplicación ServAid de Atlas Copco, donde encontrará la lista de piezas de repuesto y las instrucciones del producto así como un enlace al archivo de planos de dimensiones, donde puede localizar los planos en 2D y 3D en formato PDF, DXF e IGS.

Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.


Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.

Obtenga más información sobre Servicio de reparación




Atlas Copco ToolScan

Tool service
El informe ToolScan™ de Atlas Copco le expone el estado de sus herramientas neumáticas y de su suministro de aire en cada estación de trabajo. El servicio se lleva a cabo por un técnico de gran experiencia y cualificación, y cubre las áreas siguientes:
  • AirScan del suministro de aire en cada estación de trabajo.
  • Comprobación del estado y rendimiento de las herramientas
  • Se pueden añadir otros servicios.
Un informe que detalla el estado de su suministro de aire y sus herramientas, incluidas recomendaciones de mejora. Después, puede decidir con sus colaboradores el paso siguiente, sin un acuerdo vinculante.
Obtenga más información sobre Atlas Copco ToolScan™


Auditoría de eficiencia energética

EEA
En los sistemas de aire comprimido se pierde una gran cantidad de energía debido a las fugas. Son habituales pérdidas de capacidad de hasta un 20% en muchas instalaciones. Durante una auditoría de eficiencia energética, Atlas Copco comprueba la presión estática y dinámica de las herramientas neumáticas de la línea. Se mide y documenta la caída de presión, y se realiza una inspección ocular de la instalación de aire. Sobre la base de la información adquirida, y utilizando la calculadora de eficiencia energética, Atlas Copco recomienda la instalación correcta en términos de accesorios para la línea de aire y otros diversos aspectos.

Obtenga más información sobre Auditoría de eficiencia energética



Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

Obtenga más información sobre Mantenimiento preventivo


Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración (opcional)
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
Obtenga más información sobre el Servicio de Cobertura Total

Soluciones de externalización

Tenemos una amplia experiencia en soluciones de externalización y contamos actualmente con más de 75 talleres en todo el mundo. Algunos ejemplos de las áreas que cubrimos:
  • Mantenimiento preventivo, reparación y calibración de todas
    las marcas y tipos de herramientas.
  • Soporte de instalación y puesta en marcha.
  • Sistema de gestión del servicio, incluido el desarrollo de indicadores de rendimiento claves (KPIs).
  • Soporte de línea y proceso.
  • Herramientas y equipos de reserva así como gestión de piezas de repuesto.
  • Otras solicitudes del cliente.
Obtenga más información sobre Soluciones de externalización

Accesorios

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-T13

    8202 0850 17

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • MultiFlex connector - Swivelling type, BSP

    MultiFlex connector

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • Pin key - 30/5.9mm

    Face spanner

    30/5.9mm

    4080 0862 00

  • Face spanner

    4080 0263 00

Manuel Vidal

(57-1)4199200 EXT.106

Enviar un correo electrónico

Enviar a un amigo ImprimirCompartir
Enviar a un amigo ImprimirCompartir