Správné řešení filtru vřazeného vzduchového kompresoru

Částice: Částice ve stlačeném vzduchu jsou malé kousky materiálu, jako je prach, špína a/nebo pyl, stejně jako uvolněné kovové částice. V závislosti na citlivosti vaší aplikace nebo procesu může kontakt s částicemi poškodit konečný produkt. Mohou také způsobit zpoždění ve výrobě a kontrole kvality, stejně jako nespokojených zákazníků.

Aerosoly: Aerosoly se skládají z malých kapiček kapaliny, které se nacházejí v systému stlačeného vzduchu, zejména u strojů se vstřikováním oleje. Aerosoly vznikají z maziva. Proto může být olej použitý v kompresoru škodlivý jak pro výrobky, tak pro osoby, pokud není správně ošetřen.

Páry: V systému stlačeného vzduchu se výpary skládají z maziv a z jakékoli jiné kapaliny, která se přeměňuje na plyn. Tyto páry vyžadují speciální filtr s aktivním uhlím, aby mohly být odstraněny ze systému.

Nyní, když lépe chápeme výše uvedené znečišťující látky, podívejme se, jaké typy filtračních metod se používají.

V suchých filtrech částic se používají tři hlavní mechanismy k odstranění pevných částic ze stlačeného vzduchu. Tyto tři síly přispívají k celkové účinnosti filtru.

Inerciální impaction: Inerciální impaction je proces, při kterém se částice, které jsou příliš těžké na průtok stlačeným vzduchem, zachytí do vláknového média stlačeného vzduchu. Čím větší jsou částice, tím snazší je oddělit.

Zachycení: Menší částice mohou sledovat proud vzduchu. Pokud je však průměr částice větší než mezera filtračního média, zachytí jej filtrační médium. To usnadňuje odstranění větších částic než menších.

Difúze: Difuze se stane, když se malé částice pohybují nepravidelně po celém povrchu, místo aby následovali proud stlačeného vzduchu. Tato nepravidelná dráha pohybu je způsobena srážkami částic s jinými plynovými částicemi, což je jev zvaný Brownův pohyb. Vzhledem k tomu, že částice mají volný rozsah pohybu, je pravděpodobnější, že se zachytí a odstraní filtračním médiem. Díky difúzi je separace menších částic snazší než separace větších. 

K odstranění aerosolů a par se používají dva typy filtrů. Mísicí filtry se používají k odstranění kapalin a některých částic, zatímco filtry par používají adsorpci k odstranění výparů ze stlačeného vzduchu.

Slučování: mísicí filtry se používají k odstranění aerosolů a částic, ale nejsou účinné při odstraňování par. Proces mletí je tvořen spojením malých kapiček kapaliny, aby se vytvořily velké kapky. S rostoucí velikostí kapek padají z filtru do odlučovače vlhkosti, což vede k čistšímu a sušičipřívodu stlačeného vzduchu.

Adsorpce: Adsorpce je chemický proces používaný k odstranění plynných maziv nebo par. Tento proces zahrnuje páry lepení s povrchem média (adsorbentu). Běžně se používají filtry s aktivním uhlím, protože přitahují olejové páry.

Vzhledem k tomu, že olejové páry pokrývají povrch aktivního uhlí v průběhu času, je nezbytné vyměnit filtr před jeho nasycení. Pokud ne, vedlo by to k průlomu oleje ve vzduchovém systému.

Za filtrem s aktivním uhlím je také nutné použít prachový filtr. Je to proto, že malé částice černého uhlí by mohly prasknout a vstoupit do proudu vzduchu.

Pro posouzení možného poškození oleje může dojít k poškození systému stlačeného vzduchu, je důležité porozumět vašemu vybavení a základním oborovým požadavkům. Pokud má váš průmysl přísné zdravotní kódy a vaše zařízení je citlivé na vystavení olejům / výparům, je důležité používat správnou filtraci.

Pojďme se blíže podívat na maziva a pochopit účinky, které mohou mít na váš konečný produkt.Podobně jako částice mohou mazivaproniknout do systému stlačeného vzduchu z okolního vzduchu i ze samotného kompresoru. Provoz závodu, jako je výfuk motoru, uvolňuje uhlovodíky jako olejové aerosoly do okolního vzduchu, což může ohrozit kvalitu vzduchu a způsobit selhání zařízení.

Vzduchové kompresory se vstřikováním oleje také uvolňují maziva do systému stlačeného vzduchu, což vede ke zvýšeným provozním nákladům a nákladům na údržbu. Průmyslová odvětví, jako je elektronika a polovodič, jsou zvláště vystavena kontaminaci mazivem, což může vést ke ztrátě produktu, zmeškaným termínům a nespokojeným zákazníkům.

Špatná filtrace obvykle způsobuje korozi potrubí, zvýšený pokles tlaku a může způsobit poškození zařízení, což vede k nákladným prostojům a neočekávaným nákladům na opravu. Koroze může také způsobit nadměrné množství nečistot v potrubním systému, což následně způsobí, že kompresor bude pracovat tvrději. To vede k vyšší spotřebě energie a nadměrnému opotřebení součástí kompresoru.

Správná filtrace je klíčem k dosažení požadovaných výsledků, když jsou prosazovány přísné kódy nebo třídy čistoty. Jediným způsobem, jak plně ochránit váš produkt před nežádoucím olejem v systému stlačeného vzduchu, je využít bezolejové kompresory. Tento typ technologie eliminuje riziko kontaminace, což vede k čistému a vysoce kvalitnímu stlačeného vzduchu.