10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

Everything you need to know about your pneumatic conveying process

Discover how you can create a more efficient pneumatic conveying process.
3D images of blowers in cement plant
Close

Kada treba izabrati ulje za kompresor sa sertifikatom za primenu u prehrambenoj industriji?

Kada proizvodite i/ili pakujete hranu, pića ili lekove, najvažnije je da ste svesni potencijalnih rizika od toga da bi komprimovani vazduh slučajno mogao da dođe u dodir sa vašim proizvodima.

15.09.2023.

Prehrambena i farmaceutska industrija

Ako se komprimovani vazduh koristi u proizvodnim procesima i dolazi u dodir s vašim proizvodom, apsolutno je neophodno da koristite vazduh Klase 0 ili bezuljni vazduh. U mnogim primenama, komprimovani vazduh ne dolazi u direktan kontakt sa proizvodom i tada se može koristiti vazduh iz uljem podmazivanih kompresora. Budući da komprimovani vazduh ipak može nekim slučajem doći u dodir sa proizvodom, ispravan izbor će biti samo kompresorsko ulje koje zadovoljava propise za bezbednost hrane i lekova.

Roto sintetičko ulje

Ulja za podmazivanje koja su odobrena za upotrebu u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji dizajnirana su tako da zaštite i poboljšaju rad vašeg vazdušnog sistema na isti način na koji i sva druga originalna maziva Atlas Copco, i to od: habanja, korozije, oksidacije i trenja, kao i da prenose ili oslobađaju se toplote na najefikasniji način. Jedini siguran način da se eliminiše rizik od kontaminacije proizvedene hrane, pića i farmaceutskih proizvoda je korišćenje maziva H1 sa sertifikatom NSF kad god je to moguće.

Ne rizikujte sa zagađenjem proizvoda

Atlas Copco prehrambeni lubrikanti imaju NSF International sertifikat.  Jedinjenja s odobrenjem H1 su dozvoljena za slučajni, tehnički neizbežan kontakt sa prehrambenim proizvodom do količine od 10ppm. U objektima u kojima se radi sa hranom i pićem, korišćenje maziva sa sertifikatom NSF H1 omogućava eliminaciju potencijalne kontaminacije. Opasne supstance koje se koriste u i oko procesa u vezi hrane i pića mogu biti štetne po javno zdravlje, stoga će izbor kvalitetnog H1 maziva u svakom trenutku zaštititi kvalitet vašeg proizvoda, na minimum svesti svaki rizik od kontaminacije u celom proizvodnom i logističkom procesu i obezbediće dugovečnost i performanse vaše opreme tokom celog životnog ciklusa.

Koje ulje koristiti za vaše mašine?

Roto sintentičko ulje odobreno za prehrambenu i farmaceutsku industriju je ulje od 4.000 sati (ili 2 godine) koje je dobro za kompresore koji rade u blagim i standardnim radnim uslovima. U zahtevnijim uslovima, životni vek Roto Sinthetic Foodgrade-a je 2.000 sati (ili 1 godina).

Roto sintentičko ulje Ultra, odobreno za prehrambenu i farmaceutsku industriju je, s druge strane, savršeno  za kompresore koji rade u zahtevnijim ili ekstremnim uslovima. Životni vek od 4.000 sati (ili 2 godine) može biti zagarantovan u zahtevnim uslovima. Za ekstremnije uslove rada, životni vek će se smanjiti na 3.000 sati. Ovo mazivo takođe treba izabrati za jedinice sa nestandardnim radnim uslovima, kao što su česta startovanja ili kompresorske prostorije sa lošom ventilacijom.

Pogledajte naša izbor ulja sertifikovanih za prehrambenu i farmaceutsku industriju

Lubricants Service Parts

Kada treba izabrati ulje za kompresor sa sertifikatom za primenu u prehrambenoj industriji?

explainer icon