10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

Discover our solutions for wastewater treatment

We offer clean air technology that matches all your aeration needs. With high energy efficiency and low total cost of ownership.
Waste Water Treatment
Close

Northumbrian Water se odloči za energetsko učinkovit puhalnik ZS

Northumbrian Water, vodilni ponudnik vodovodnih in kanalizacijskih storitev na severovzhodu Anglije, je izbral tehnologijo puhala ZS Atlas Copco, ki pomaga pri zmanjševanju porabe energije in zmanjšanju stroškov storitev v čistilnih napravah v Newton Aycliffeju v okrožju Durham.

ZS screw blowers outside installation_Northumbrian Water
Podjetje, ki je prejelo nagrado Queens Award for Enterprise: »Trajnostni razvoj« in »Vodno podjetje leta« ves čas potrebuje stalno in zanesljivo oskrbo z zrakom v območju 480 mbar za aerobno čiščenje odpadne vode na lokaciji v Newton Aycliffeu. Ta postopek uporablja bakterije za razbijanje odpadnih delcev in potrebuje vpihovanje velikih količin zraka v prezračevalne rezervoarje, da se ohrani želena raven raztopljenega kisika v sistemu za zadrževanje odpadne vode. To je biološki postopek, ki običajno porabi do 70% porabljene energije v obratu. V vodni industriji se spreminja perspektiva, da splošno uporabljeno načelo oblikovanja ventilatorjev z režnji ne ustreza več potrebam današnjega gospodarstva z nizkimi emisijami ogljika in da lahko operaterji znatno koristijo prihranke energije z zamenjavo običajne opreme z režnji z inovativno vijačno tehnologijo.

Vijačna puhala ZS Atlas Copco so nam pomagala izboljšati porabo energije za 20%, zato smo se odločili, da bomo zamenjali vsa običajna puhala z vijačnimi puhali Atlas Copco.

Alan Harle , , inženir Northumbrian Water, ki je opravil primerjalne teste

Preskus učinkovitosti primerjave vijaka in režnja

Northumbrian Water aeration basin
Northumbrian Water se je odločil, da bo eno reženjsko puhalo zamenjal s tehnologijo ZS puhala Atlas Copco. Po zaključku namestitve novega puhala ZS je družba Northumbrian Water izvedla primerjalni preizkus zmogljivosti obstoječih puhal in tehnologije ZS podjetja Atlas Copco. Ugotovili so, da je obstoječe puhalo uporabilo pribl. 19% več moči za enak izhod. Na podlagi teh rezultatov preskusov in nenehnih težav z zanesljivostjo reženjskih puhal je bilo odločeno, da se druga reženjska puhala zamenja z Atlas Copco ZS90-VSD, nizkotlačnim rotacijskim puhalom brez olja. Puhalna enota obsega celoten paket, ki temelji na preprostem notranjem principu: zobniki z natančno krmiljenjem vzdržujejo minutne razdalje med dvema suhima vijačnima elementoma, ki se nikoli ne dotikajo. V stiskalnem prostoru ni potrebno mazanje. Posebej izdelana tesnila pa preprečujejo, da bi olje rotorskega ležaja vstopilo v kompresijsko komoro. Vsesani zrak je stisnjen med rotorji in njihovim ohišjem ter zrak brez olja in brez utripanja pri tlakih približno 480 mbar je dobavljen z izhodno hitrostjo večjo od 4000 m3 / uro, odvisno od potreb procesa.

Prepričljivi rezultati: reženjska tehnologija je nadomeščena v celotnem obratu kupca

Northumbrian Water je pri Atlas Copco oddal že tretje naročilo, s katerim želi preostali dve reženjski puhali, nameščena v čistilni napravi Newton Aycliffe, zamenjati z dodatnima dvema puhaloma ZS 90. Alan Harle, inženir Northumbrian Water, ki je opravil primerjalne teste, je komentiral: "Z operativnega vidika so se puhala ZS Atlas Copco dobro obnesla, zlasti v primerjavi z obstoječimi puhali, in zelo smo zadovoljni z 20-odstotnim izboljšanjem, ki smo ga že videli. Rekel bi, da je več kot očitno in glede na to, da se je NWL odločil, da bo vse puhala zamenjal z enotami Atlas Copco, to že veliko pove."

Blowers Class 0 Compressor Technique oil-free Rotary screw Oil-free Air smart AIR solutions Waste water treatment Compressor Technique