En Atlas Copco ayudamos a nuestros clientes a reducir su huella de carbono con nuestros compresores libres de aceite. De este modo garantizamos un suministro de aire comprimido limpio y confiable.
Además, aseguramos una serie de beneficios ambientales tales como la inexistencia de aceite residual a desechar. Esto, por otra parte, facilita y reduce los períodos de mantenimiento del equipo.
El aire comprimido libre de aceite se utiliza en todo tipo de industrias donde la calidad del aire es de suma importancia para el proceso de producción.
Los compresores de aire libres de aceite se emplean principalmente en la industria farmacéutica y el procesamiento de alimentos y bebidas. También en el tratamiento de aguas residuales, químicos, en petroquímica y para la fabricación de semiconductores y electrónica. Por último, en el sector medicinal, la pulverización de pintura para la industria automotriz y la fabricación de textiles, así como en muchas otras aplicaciones.
Es aquí donde una muy pequeña cantidad de aceite puede resultar en el deterioro del producto final y tiempo perdido en el proceso productivo.
Con los compresores libres de aceite de Atlas Copco no existe riesgo residual de contaminación del producto o proceso de fabricación durante su contacto con el aire comprimido.
Una ventaja adicional de este tipo de compresores es que el flujo de aire comprimido resultante no deberá ser filtrado laboriosamente en una instancia posterior, logrando así una entrada de alto poder.
Atlas Copco fue la primera compañía fabricante de compresores que logró la certificación Clase 0 de acuerdo con la norma DIN-ISO 8573-1 certificada por la TÜV . Esto implica que el aire comprimido nunca entra en contacto con el aceite en las distintas etapas de compresión de la familia de productos Z.
Ofrecen un caudal de aire constante con significativos ahorros de energía. Algunos modelos cuentan con accionamiento de velocidad variable (VSD) que brindan un ahorro de energía adicional de hasta un 35%. Esto se logra adaptando el caudal del compresor a la demanda de aire de forma automática y precisa.
Brindan alta presión y una notable eficiencia energética, entregando aire puro y libre de aceite. Apropiados para el sector farmacéutico, la elaboración de alimentos y la industria electrónica, los compresores AQ eliminan los riesgos de contaminación por aceite así como los costos adicionales resultantes.
Los compresores de uña rotativos libres de aceite ZR/ZT de Atlas Copco satisfacen sus necesidades de aire puro 100% libre de aceite. A la vez le ofrecen amplios rangos de presión y una gran eficiencia energética.
Desarrollados especialmente para aplicaciones que exigen los mayores niveles de pureza, los compresores ZR/ZT eliminan los riesgos de contaminación por aceite así como los costos adicionales. Estos compresores poseen la certificación ISO 8573-1 CLASE 0, son fáciles de operar y están disponibles con accionamiento de velocidad variable (VSD) para lograr mayores ahorros energéticos.
Los compresores scroll libres de aceite SF de Atlas Copco suministran aire 100% libre de aceite en aplicaciones críticas. Ejemplo de estas son los laboratorios de I+D, hospitales, universidades, imprentas, aplicaciones odontológicas, alimentos y bebidas.
Estos compresores poseen la certificación ISO 8573-1 CLASE 0, son fáciles de operar y mantener. Cuentan con dimensiones mínimas para ahorrar espacio en sus instalaciones. Los compresores SF eliminan los riesgos de contaminación por aceite. Ofrecen a la vez, una fuente eficiente, confiable y rentable de aire puro no contaminado.
"Nos sorprendió el bajo nivel sonoro de los equipos, esto es muy importante ya que hay mucho personal trabajando cerca de los compresores y justamente la reducción del ruido contribuye a lograr un ambiente de trabajo de mejor calidad." Horacio Adamoli, Jefe Departamento Mantenimiento, Electricidad, Instrumentación y Control, Central Dock Sud S.A.
En Atlas Copco podemos proporcionar compresores libres de aceite adecuados para cualquier aplicación, caudal y (casi) cualquier presión de trabajo; desde 0,4 bares, por ejemplo, para airear depuradoras de agua, hasta 40 bares para la producción de PET para botellas. Algunas alternativas posibles de compresores libres de aire incluyen compresores del tipo:
Atlas Copco introdujo la tecnología de accionamiento de velocidad variable (VSD) por primera vez en la industria en 1994. Actualmente, los compresores VSD son reconocidos como los más eficientes desde el punto de vista energético. Atlas Copco ofrece la gama más amplia del mercado.
La energía representa el 70% del costo de accionamiento de un compresor. La inversión inicial y los costos de mantenimiento de un compresor son menores cuando se los compara con el costo de la energía consumida a través del tiempo. En promedio, producir aire comprimido puede llevar más del 40% del total facturado en concepto de electricidad a una planta industrial. Los estudios demuestran que hay muchas aplicaciones productivas donde la demanda de aire comprimido es fluctuante. Ahora bien, todas ellas pueden beneficiarse del uso de un compresor del tipo VSD.
Los compresores con accionamiento de velocidad variable (VSD) ajustan automáticamente la velocidad del motor a la demanda de aire. A diferencia de estos, los compresores de velocidad fija funcionan a plena potencia o bien están apagados. Sin embargo la mayoría de las aplicaciones de aire comprimido tienen una demanda de aire que fluctúa. Ahí es donde el compresor VSD muestra su valor. El compresor con accionamiento de velocidad variable simplemente ajusta la velocidad del compresor para responder a la demanda.Los compresores a tornillo siempre han sido el tipo de compresor más evidente para equipar con la tecnología VSD. El elemento de tornillo rotativo es especialmente adecuado para combinar con el control VSD. Por lo tanto, para aplicaciones que necesitan compresores libres de aceite tenemos una solución disponible acorde a su necesidad.
