La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
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Aire comprimido y nitrógeno para la industria de alimentación y bebidas

El sabor, la calidad y la seguridad son la constante en la industria de alimentación y bebidas, pero hay un ingrediente fundamental que no se tiene en cuenta: el aire comprimido. En este libro electrónico nos centraremos en las soluciones de aire comprimido y nitrógeno para la industria de alimentación y bebidas.
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Uso de nitrógeno en el envasado de frutos secos

25 de agosto de 2022

El oxígeno es un gas esencial para la vida. Los seres humanos lo necesitamos para nuestra supervivencia.

Gracias a este gas, los microorganismos y enzimas naturales (bacterias, levaduras, moho…) prosperan en los alimentos hasta corromperlos. De hecho, las enzimas catalasa y peroxidasa son las responsables de que las manzanas, al oxidarse, enseguida se vuelvan de color cobrizo.

Una de las claves de la conservación de los alimentos consiste en reducir la cantidad de oxígeno presente en el envase. Por lo tanto, en el envasado de frutos secos es habitual recurrir a la atmósfera modificada para prevenir la oxidación o el enranciamiento de sus componentes lipídicos, reacciones que originan sabores y olores indeseados en estos productos.

Sin embargo, la atmósfera protectora contiene una pequeña parte de oxígeno. Las alteraciones organolépticas, es decir, aquellas que se perciben con los sentidos, son inapreciables cuando el nivel de oxígeno se mantiene por debajo del 0.2%. Y para conseguir estas condiciones, cuando normalmente la proporción de oxígeno en el aire ronda el 21%, lo habitual es envasar al vacío y en atmósfera modificada el alimento.

El nitrógeno en envasado de frutos secos

Uso de nitrógeno en el envasado de frutos secos

Uso de nitrógeno en el envasado de frutos secos

Para prolongar y mejorar las condiciones del envasado de los frutos secos se utiliza nitrógeno y se elimina el oxígeno residual del envase antes de proceder al cierre. El nitrógeno, a diferencia del oxígeno, es un gas inerte y seco capaz de conservar las propiedades organolépticas del producto y mantener los frutos secos crujientes durante más tiempo.

En un envase con la atmósfera modificada el tiempo de conservación de los frutos secos aumenta considerablemente, pudiendo alcanzar en buen estado hasta 24 meses almacenados a temperatura ambiente.

El nitrógeno en el envasado de frutos secos

Para prolongar y mejorar las condiciones del envasado de frutos secos se utiliza nitrógeno y se elimina el oxígeno residual. Las empresas que poseen su propia fuente de nitrógeno ahorran costes, controlan la pureza sin renunciar a la calidad y ayudan a proteger el medioambiente.

¿Cómo se crea una atmósfera protectora?

Sabiendo que para el envasado de frutos secos es conveniente mantener por debajo del 0,2% la proporción de oxígeno, ¿cómo consiguen las empresas reducir la cantidad de este gas en el interior de un envase? Hay múltiples alternativas, pero una de las más habituales consiste en sustituir el oxígeno por nitrógeno, que es un gas inerte y que, por lo tanto, evita la proliferación de microorganismos.

Las empresas que comercializan frutos secos pueden depender de un suministro regular de botellas y tanques de nitrógeno para el proceso de envasado. O, por el contrario, pueden instalar su propio generador de nitrógeno para tener acceso a este gas 24/7.

Historia de un cliente

En el caso de un reconocido tostadero de Granada, el empresario estudió las ventajas de la generación de nitrógeno in situ (en la propia planta de producción) y apostó por Atlas Copco para su proceso de envasado de frutos secos. Adquirió un generador de nitrógeno NGP y lo conectó a un sistema de aire comprimido existente. También se instalador dos depósitos, uno de entrada del aire al generador y otro para acumular el nitrógeno. La instalación se completó con una válvula de retención, un regulador de presión y los filtros.

Resumiendo, las ventajas de la generación de nitrógeno in situ, que este tostadero granadino consiguió:

  • Disponibilidad 24/7 y producción de nitrógeno bajo demanda.
  • Costes operativos más bajos, sin gastos de alquiler o de transporte (fluctuante por los precios del combustible. Generar tu propio nitrógeno te permite calcular presupuestos más estables.
  • Al integrar los generadores de nitrógeno en el sistema de aire comprimido existente eliminó las pérdidas por evaporación.
  • Y, por último, este empresario logró reducir la huella de carbono al prescindir del tránsito de camiones de reparto de nitrógeno, alivió la circulación en las instalaciones por este mismo motivo y consiguió eliminar los riesgos de seguridad asociados a la manipulación de cilindros de alta presión.

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