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Reducción de su huella de carbono para una producción más amigable con el medio ambiente - ¡todo lo que necesita saber!
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Todo lo que necesita saber sobre su proceso de transporte neumático

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Optimice el flujo de aire mediante un controlador central

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El ciclo de ahorro energético en servicio (i)

Auditorías de aire comprimido para ahorrar energía, dinero y reducir huella de carbono

Conocer el estado actual de su operación es el punto de partida si desea comenzar a implementar mejoras para generar ahorros en energía y dinero, además de reducir su huella de carbono. Por eso, el primer paso del ciclo de ahorro energético en servicio de Atlas Copco se enfoca justamente en eso: en auditar de manera minuciosa su instalación de compresores.

 

Auditar para alcanzar la eficiencia energética

auditoria aire comprimido

¿Sabía usted qué, de todo el aire comprimido que genera, es muy probable que solo el 50% sea efectivamente utilizado en su operación? Por más increíble que suena, en la mayor parte de casos, esta es una realidad: ese otro 50% se desperdicia en fugas y usos inadecuados

 

Para entender esta situación, pongamos un ejemplo con números. En Estados Unidos, solo en el año 2021, se estimó que el mal cálculo de necesidad de aire en una instalación promedio, generó pérdidas de dinero (reflejadas en consumo energético) de entre USD 1 billón y USD 3.2 billones.

 

Saber cómo se está utilizando el aire comprimido -y como está funcionando la instalación de compresores en general- es a lo que nos referimos cuando hablamos de auditar. Conocer cuál es el uso real que se le está dando a este insumo es el punto de partida para comenzar a implementar mejoras en cualquier operación de aire comprimido.

¿Cuáles son las auditorías más importantes para realizar en una instalación de aire comprimido?

Entonces, ¿qué es lo más importante a auditar dentro de una instalación de aire comprimido? A decir verdad, son muchas cosas. Para facilitar esta tarea, resumimos a continuación las auditorías recomendadas a realizar en cualquier sala de compresores:

  • Demanda y comportamiento del aire comprimido: ¿está usted produciendo más aire de lo que su operación necesita? ¿su demanda de aire fluctúa en el transcurso del día? De ser así, es probable que esté “desperdiciando” una buena parte del aire generado.
  • Presión de trabajo: dependiendo de las aplicaciones de aire en su operación, usted requerirá de una presión de trabajo específica. Reducir tan solo 1 bar de presión, equivale a un 7% de energía ahorrada, lo podrá rápidamente verse reflejado en su próxima cuenta de electricidad.
  • Instalación de tuberías, distribución y fugas de aire: ¿el aire comprimido en su instalación está bien distribuido? ¿se mantiene bien la presión en los lugares a los que debe llegar? ¿las tuberías están bien revisadas en caso de fugas? ¿el diámetro de las tuberías es el adecuado? Aquí hay varios parámetros que muchas veces son dejados de lado a la hora de evaluar una instalación, sin embargo, su impacto en la misma es muy importante. Una revisión y eventual corrección podrá ayudarle unos varios miles de dólares al año.
  • Calidad del aire comprimido: si está operando en una industria en donde el producto entra en contacto directo con el usuario final, mantener una buena calidad de aire es vital. Sin embargo, no todas las aplicaciones necesitan la misma calidad de aire. Es siempre importante revisar este requerimiento y el sistema de filtrado que manejamos: cambios, actualizaciones, presión de funcionamiento, etc. 

 

¿Por dónde empiezo las auditorías de mi instalación de aire comprimido?

Desde Atlas Copco, nuestra recomendación es siempre realizar una auditoría completa en su instalación para identificar, en la menor cantidad de visitas, todas las oportunidades de ahorro en consumo energético que tiene su operación. Contacte hoy con su ejecutivo de servicio si desea agendar una visita para ver más a detalle lo que incluye esta auditoría completa.

 

 

Por otro lado, si desea optar por otra opción, hay tres auditorías que son un excelente punto de partida para comenzar con mejoras dentro de su operación:

Auditoría especializada de consumo energético
Auditoría especializada de consumo energético
Esta auditoría le dirá de manera exacta cuál es el consumo de cada uno de sus equipos instalados, los puntos más altos de demanda y las caídas de presión en caso hubiese; todo en un completo reporte personalizado y acompañado de recomendaciones de mejora. Es importante mencionar que esta auditoría no requiere una parada de equipos.
 
Esta auditoría le dirá de manera exacta cuál es el consumo de cada uno de sus equipos instalados, los puntos más altos de demanda y las caídas de presión en caso hubiese; todo en un completo reporte personalizado y acompañado de recomendaciones de mejora. Es importante mencionar que esta auditoría no requiere una parada de equipos.
Auditoría de red de aire y fugas
Auditoría de red de aire y fugas
En esta auditoría no invasiva podrá corroborar si su red de aire está correctamente diseñada, si distribuye de manera eficiente el aire comprimido a los procesos necesarios; y si es que hay fugas de aire presentes en su operación. ¿Escucha algún “psssss” en sus tuberías? Podría muy bien ser el sonido de su dinero en fuga.
 
En esta auditoría no invasiva podrá corroborar si su red de aire está correctamente diseñada, si distribuye de manera eficiente el aire comprimido a los procesos necesarios; y si es que hay fugas de aire presentes en su operación. ¿Escucha algún “psssss” en sus tuberías? Podría muy bien ser el sonido de su dinero en fuga.
Auditoria de calidad de aire
Auditoria de calidad de aire
Esta auditoría le permitirá saber si, de acuerdo con las aplicaciones de aire que tiene en su operación, la calidad de este es óptima. Quizás esté produciendo aire con una calidad indebida -mayor o menor- y esto podría derivar en una sobreproducción de aire o peor aún, impactar en su producto final.
 
Esta auditoría le permitirá saber si, de acuerdo con las aplicaciones de aire que tiene en su operación, la calidad de este es óptima. Quizás esté produciendo aire con una calidad indebida -mayor o menor- y esto podría derivar en una sobreproducción de aire o peor aún, impactar en su producto final.

Las auditorias especializadas de aire comprimido son el primer paso para la reducción de costos, la eficiencia energética y la reducción su huella de carbono.

 

Conozca más sobre los demás pasos del ciclo de ahorro energético en servicio.

 

 

¡No te quedes sin revisar nuestro ebook completamente dedicado al ciclo de ahorro energético en servicio! 

Si está interesado en obtener más información sobre nuestro ciclo de ahorro energético recuerde que puede contactarnos a través de nuestros canales directos o completando el formulario.

 

Nuestros especialistas estarán más que dispuestos de comunicarse con usted para programar una visita a sus instalaciones y realizar una evaluación más detallada de sus necesidades. 

 

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Av. Los Frutales 115, Ate

Correo electrónico: compresores.peru@pe.atlascopco.com

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