Atlas Copco ha establecido el estándar de aire comprimido exento de contaminación para la industria de alimentación y bebidas. Puede confiar en la mayor gama de tecnologías exentas de aceite de la industria, con la tranquilidad de estar trabajando con el primer fabricante de compresores de aire en obtener la certificación ISO 8573-1 (2010) Clase 0 de aire limpio otorgada por TÜV Rheinland. Nuestros compresores suministran aire comprimido de la máxima calidad para las líneas de producción de procesamiento de alimentos. Esta pureza del aire comprimido evita la contaminación y protege su reputación.
Muchos sectores exigen el cumplimiento de la ISO 8573-1, la norma de calidad del aire reconocida internacionalmente. El incumplimiento de estas normas internacionales puede salir caro, por lo que conocerlas le aportará tranquilidad.
Descargue ahora mismo nuestra guía de prácticas recomendadas sobre la norma ISO para estar al tanto de las últimas novedades.
Cuando la norma ISO 22000 se consolidó como el estándar de calidad de alimentos y bebidas más importante a nivel mundial, nos convertimos en el primer fabricante de compresores en recibir la certificación para la planta de producción de la división Oil-Free Air de Amberes, Bélgica, con lo que garantizamos calidad y transparencia a nuestros clientes de la industria de alimentación y bebidas.
Cuando decimos que tenemos el coste total de propiedad más bajo posible, lo decimos en serio. Maximice el tiempo de actividad de su proceso de producción gracias a nuestra red de servicios mundial que se extiende en más de 180 países. Además, con los sistemas de monitorización como el accionamiento de velocidad variable y SmartLink, podrá planificar cuidadosamente cualquier mantenimiento necesario, reduciendo así los posibles tiempo de parada de producción.
Aire para automatización
El aire comprimido se utiliza para controlar las válvulas y los actuadores de líneas automatizadas de llenado, envasado y embotellado. El aire comprimido exento de aceite impide que los componentes de automatización se atasquen y ayuda a mantener la seguridad del producto final.
El aire comprimido se utiliza para empujar el cacao o la leche en polvo por los tubos.El uso de aire exento de aceite impide que el polvo se contamine con aceite y, de este modo, mantiene la pureza del producto.
Aire para limpieza
El aire comprimido se usa para limpiar botellas, paquetes y moldes antes del llenado. El aceite en el aire comprimido contamina los envases de alimentos y altera el sabor y olor del producto final, además de ser un riesgo para la salud.
Soplado de aire, aireación
El aire comprimido se bombea en un líquido para reforzar su contenido de oxígeno. Se usa, por ejemplo, en piscicultura para oxigenar el agua en las capas bajas y para oxidar los sedimentos. La contaminación de aceite en el aire matará los peces y otros organismos.
Fermentación
El aire comprimido suministra oxígeno a las bacterias durante la fermentación para producir ingredientes alimentarios, como ácido cítrico, vino o yogur. La presencia de incluso pequeñas trazas de aceite afectará a la actividad bacteriana, creará un producto de baja calidad y contaminará el producto final.
Almacenamiento de alimentos
En el proceso de separación de aire, el aire comprimido se disocia en oxígeno y nitrógeno. El nitrógeno se usa después para conservar los alimentos en latas, en instalaciones de almacenamiento grandes y en transporte marítimo. El aire debe ser 100% exento de aceite, dado que el nitrógeno toma contacto directamente con los alimentos. El aceite también destruirá las costosísimas membranas en las plantas PSA.
Enfriamiento y pulverización
El aire comprimido se usa para enfriar los alimentos cuando salen del horno. La contaminación del aire deteriora el producto final, provocando rechazos y pérdidas de producción.
La Clase 0 indica la ausencia de aceite y de riesgos de contaminación o productos inseguros. La compresión con inyección de aceite, incluso filtrada, no puede garantizar que se eliminen del aire todos los vapores de aceite, aerosoles y otros contaminantes.En la industria de alimentación y bebidas en particular se debe excluir cualquier riesgo de contaminación por aceite.
Chaudfontaine, en las Ardenas belgas: un lugar donde se embotella agua de manantial natural. También, un lugar donde Atlas Copco ha conseguido a su cliente un ahorro del 26% con una solución de accionamiento de velocidad variable, y de un valor incluso mayor si se tiene en cuenta la unidad de recuperación de energía.
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