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Une société pharmaceutique chilienne optimise son efficacité grâce à Atlas Copco

2014-04-03

Laboratorio Sanderson S.A., une des plus grandes sociétés pharmaceutiques chiliennes, a réduit ses coûts et optimisé son efficacité grâce à Atlas Copco.

Marco Contreras et Marcela Cantillana

Marco Contreras, Responsable de la division Industrial Air Atlas Copco Chili et Marcela Cantillana, directrice adjointe en charge des Validations chez Fresnius Kabi Chili.


S'appuyant sur son expérience réussie avec les solutions d'air comprimé d'Atlas Copco, la société a récemment installé un générateur d'azote de pointe doté de la technologie PSA (NGP 92) pour répondre à la demande grandissante d'azote de pureté élevée ; en fournissant de l'azote à une pureté comprise entre 95 et 99,999 %, la technologie NGP répond parfaitement aux exigences strictes des sociétés pharmaceutiques en termes de pureté de 99,99 %.

« Nous utilisons des compresseurs Atlas Copco depuis plus de dix ans pour fournir un air comprimé exempt d'huile et à injection d'huile », commente Marcela Cantillana, directeur adjoint en charge des Validations chez Fresnius Kabi Chili, « ces compresseurs ont toujours répondu à nos attentes et nous sommes convaincus que le nouveau générateur d'azote est le complément idéal pour nos activité ».

NGP 15

Générateur d'azote (PSA)


Fondé en 1942 et maintenant intégré au groupe allemand Fresenius Kabi, Laboratorio Sanderson est spécialisé dans la production et commercialisation d'une large gamme de produits par injection et autres substances liquides pour les applications médicales en Amérique latine. Sa collaboration réussie avec Atlas Copco a débuté en 2003, lorsque l'entreprise a décidé de remplacer son compresseur d'air de charge/décharge à injection d'huile par un compresseur à injection d'huile écoénergétique doté de la technologie à entraînement à vitesse variable (GA 75 VSD FF) pour l'alimentation en air comprimé de son usine de production ; en adaptant, à tout moment, l'alimentation en air à la demande, la technologie à entraînement à vitesse variable permet d'économiser environ 35 % de l'énergie par rapport à des compresseurs de charge/décharge. En 2008, l'entreprise a également fait l'acquisition d'un compresseur ZT55 VSD exempt d'huile avec sécheur MD intégré, ce qui lui a permis de réaliser d'importantes économies d'énergie.

Grâce à Atlas Copco, Laboratorio Sanderson est également passé à la production d'azote sur site. Auparavant, l'entreprise achetait l'azote à un fournisseur externe qui fournissait l'azote liquide dans des réservoirs cryogéniques. L'azote est maintenant produit sur site au niveau de pureté requis grâce à l'installation du compresseur exempt d'huile ZT 18 IMD et du générateur d'azote NGP 92 avec technologie PSA d'Atlas Copco. « Ne plus dépendre d'un fournisseur externe constitue un avantage significatif », commente Marcela Cantillana, « depuis l'installation du générateur NGP 92, nous ne dépendons plus d'une autre organisation ou entreprise pour garantir une alimentation en azote constante et adaptée. »

Reposant sur la technologie d'adsorption par variations de pression, qui utilise des tamis moléculaires carbonés pour séparer de manière sélective l'oxygène de l'azote, le système de production d'azote NGP d'Atlas Copco fournit une source d'azote économique, fiable et sûre. En fournissant de l'azote en continue, le générateur NGP supprime le risque d'arrêts de production et garantit de faibles coûts d'exploitation, ainsi que l'absence de coûts supplémentaires comme le traitement des commandes, les recharges et la livraison. En outre, la pureté élevée de l'azote est toujours garantie, avec une pureté comprise entre 95 et 99,999 %.

Parfaitement conscient de l'efficacité du générateur d'azote et des économies potentielles, Laboratorio Sanderson envisage à présent d'installer un générateur d'oxygène Atlas Copco. « Notre collaboration avec Atlas Copco a toujours été un succès et nous avons le sentiment qu'Atlas Copco comprend parfaitement l'importance de garantir le fonctionnement correct de ses équipements, grâce aux entretiens, à l'assistance, à la documentation et aux certificats », commente Marcela Cantillana.

Pour de plus amples informations sur les systèmes de production d'azote Atlas Copco, rendez-vous sur

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  • Jeroen Hoen
    Vice-président Communication et développement des compétences, division Quality Air
    E-mail : jeroen.hoen@be.atlascopco.com
    Téléphone : +32 (0)3 401 94 19

Atlas Copco
est un fournisseur mondialement reconnu de solutions de productivité durable. Le Groupe offre à ses clients des compresseurs innovants, des solutions de vide, des systèmes de traitement de l'air, des équipements pour la construction et l'exploitation minière, des outils électriques et des systèmes d'assemblage. Atlas Copco développe des produits et services axés sur la productivité, l'efficacité énergétique, la sécurité et l'ergonomie. Fondée en 1873, l'entreprise est basée à Stockholm en Suède et est implantée dans plus de 180 pays. En 2013, Atlas Copco comptait plus de 40 000 employés et son chiffre d'affaires s'élevait à 84 milliards de couronnes suédoises (près de 9,7 milliards d'euros).

La division Quality Air fait partie du pôle d'activité Compressor Technique d'Atlas Copco. Elle développe, conçoit, fabrique et commercialise dans le monde entier des sécheurs, des équipements pour la déshydratation et la production de gaz, des solutions d'air médical et des équipements pour la valorisation du biogaz. Les produits sont proposés sous différentes marques et sont adaptés à une utilisation dans les secteurs pétrolier, gazier, chimique, industriel, médical et locatif. Nos plus grands sites de production se trouvent en Chine, en Belgique, en Italie et aux Etats-Unis. Le siège de la division se situe à Anvers, en Belgique.