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Davantage d'économies d'énergie grâce aux compresseurs d'air GA 110-160 VSD d'Atlas Copco

2015-04-16

Wilrijk, Belgique, avril 2015. Atlas Copco dévoile les derniers-nés de sa gamme de compresseurs à vis rotatifs à injection d'huile GA 90+-160 qui aideront ses clients à atteindre de nouveaux niveaux de productivité et à réduire leurs coûts d'exploitation. Cette évolution de la nouvelle conception améliorée qui a déjà permis une hausse des performances pouvant atteindre jusqu'à 5 % par rapport à la génération précédente est désormais associée à la technologie VSD d'Atlas Copco. Il en résulte des économies d'énergie considérables, jusqu'à 35 %, réduisant ainsi le coût du cycle de vie d'un compresseur de 22 % en moyenne.

compresseur à vis à injection d'huile GA 160 VSD-FF
Des milliers de compresseurs d'air de la gamme GA d'Atlas Copco fonctionnent dans le monde entier dans des applications telles que la production d’électricité, de ciment, de verre, de métal et l'exploitation minière. La nouvelle gamme GA 110-160 VSD est le fruit d'une connaissance approfondie des secteurs industriels, combinée à des fonctionnalités innovantes.

Les systèmes de contrôle et de surveillance intelligents, le régulateur Elektronikon® et le système SMARTLINK, offrent de nombreuses possibilités afin d'optimiser le fonctionnement du compresseur et réaliser davantage d'économies. Pour réduire les coûts d'exploitation, la nouvelle gamme offre des intervalles d'entretien prolongés et une durée d'entretien réduite.

« Chez Atlas Copco, nous innovons pour apporter la meilleure valeur ajoutée à nos clients. L'efficacité est inscrite dans nos gènes et la réduction des coûts énergétiques de nos clients est notre priorité. Nous pouvons néanmoins en offrir davantage : facilité d'entretien, d'installation, d'intégration et de contrôle. L'intégration de la technologie VSD à notre gamme GA 90+-160 est encore un exemple des avantages indéniables issus de notre expertise » déclare Chris Lybaert, Président de la division Oil-free Air. La gamme de compresseurs à vis rotatifs à injection d'huile GA 90+-160 intègre des composants économes en énergie, tels que le moteur IE3, le tube de vidange du séparateur d'eau sans perte, le module de récupération d'énergie et les sécheurs intégrés.

Le concept exclusif de sécheur intégré fournit de l'air sec et propre pour améliorer la fiabilité du processus et accroître les économies d'énergie. Grâce à la réduction de l'encombrement au sol et au pack tout-en-un, les coûts d'installation sont considérablement réduits.

Conrad Latham, Vice-président Marketing de la division Oil-free Air Atlas Copco, explique : « Dans le milieu industriel d'aujourd'hui, nos clients sont à la recherche de solutions permettant d'améliorer le développement durable, l'efficacité et la productivité, tout en minimisant les risques liés au fonctionnement. Nous sommes très fiers d'étoffer la gamme GA 90+-160 de notre portefeuille. Plus d'économies d'énergie pour moins d'émissions de CO2 : Atlas Copco poursuit sa route vers l'efficacité ».

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Atlas Copco est un fournisseur mondialement reconnu de solutions de productivité durable. Le Groupe offre à ses clients des compresseurs innovants, des solutions de vide, des systèmes de traitement de l'air, des équipements pour la construction et l'exploitation minière, des outils électriques et des systèmes d'assemblage. Atlas Copco développe des produits et services axés sur la productivité, l'efficacité énergétique, la sécurité et l'ergonomie. Fondée en 1873, l'entreprise est basée à Stockholm en Suède et est implantée dans plus de 180 pays. En 2013, Atlas Copco comptait plus de 40 000 employés et son chiffre d'affaires s'élevait à 84 milliards de couronnes suédoises (près de 9,7 milliards d'euros).

La division Oil-free Air fait partie du pôle Compressor Technique d'Atlas Copco. Elle développe, fabrique et commercialise dans le monde entier des compresseurs d'air et de gaz exempts d'huile et à injection d'huile associés à des systèmes de traitement de l'air et des gaz. La division est centrée sur des solutions responsables, pour tous types d'industries où la qualité du gaz est critique pour les processus de production. Le siège de la division se trouve à Anvers (Belgique) et ses centres de production à Anvers (Belgique), Wuxi (Chine), Pune (Inde) et São Paulo (Brésil).