Raccord de sécurité QIC 10S - Atlas Copco Guinée-Bissau

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Raccord de sécurité QIC 10S

Le raccord QIC 10S est un raccord de sécurité compact et facile à manipuler, parfaitement adapté aux outils d'assemblage et aux perceuses. Le raccord QIC 10S est conforme au modèle standard d'Atlas Copco et est interchangeable avec les raccords Atlas Copco QIC 10, Tema 1650 et Rectus 33.


Caractéristiques et avantages

  • Caractéristiques de sécurité conformes aux normes EN 983 / ISO 4414, aucun raccord et déconnexion en 2 étapes
  • Changement rapide, manipulation à une seule main
  • Branchement sans effort
  • Grande capacité de débit et chute de pression minime pour un niveau de productivité supérieur

1-10 sur 10

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Autres produits d'intérêt

Embout adapté - t0040    
Nip 10Type de raccordTaille (mm)Taille (pouces)Référence
H06Flexible6,31/48202 1202 11
H08Flexible85/168202 1202 94
H10Flexible103/88202 1202 29
H13Flexible12,51/28202 1202 34
M06Filetage mâle1/8 BSP 8202 1202 37
M08Filetage mâle1/4 BSP 8202 1202 45
M10Filetage mâle3/8 BSP 8202 1202 52
MT08Filetage conique mâle1/4 BSP 8202 1202 60
MT10Filetage conique mâle3/8 BSP 8202 1202 78
MT15Filetage conique mâle1/2 BSP 8202 1202 02
F08Femelle1/4 BSP 8202 1202 86
F10Femelle3/8 BSP 8202 1202 87

Service Atlas Copco

Le service Atlas Copco, numéro 1 de la maintenance des outils industriels, vous permet de réduire vos coûts de production. Les économies réalisables grâce à un programme d'entretien dépendent du type de production dans votre usine. De nombreux facteurs sont pris en compte, notamment : chaîne d'assemblage, travail sur stations fixes, fréquence d'utilisation des outils, types d'outils, applications et environnement de travail.


Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
En savoir plus sur le service réparation

Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Entretien des outils
Le rapport Atlas Copco ToolScan™ vous informe de l'état de vos outils pneumatiques et de l'alimentation en air sur chaque poste de travail. L'entretien est effectué par un technicien agréé expérimenté et couvre les domaines suivants :
  • Audit AirScan de la production d'air à chaque poste de travail.
  • Contrôle de l'état et des performances des outils
  • D'autres services peuvent être ajoutés.
Un rapport vous informe de l'état de votre production d'air et de vos outils, et comprend des recommandations d'amélioration. Vous pouvez ensuite, avec votre équipe, déterminer la prochaine étape sans contrat contraignant.
En savoir plus sur Atlas Copco ToolScan™


Audit d'efficacité énergétique

EEA
Une grande quantité d'énergie est perdue en raison de fuites dans les systèmes d'air comprimé. Des pertes de capacité jusqu'à 20 % sont courantes dans de nombreuses installations. Lors d'un audit d'efficacité énergétique, Atlas Copco vérifie la pression statique et dynamique de vos outils pneumatiques sur la chaîne d'assemblage. La perte de charge est mesurée et documentée, et une inspection visuelle de l'installation à air comprimé est réalisée. En fonction des informations acquises à l'aide du calculateur d'efficacité énergétique, Atlas Copco recommande une installation correcte en termes d'accessoires de ligne et de divers autres aspects.

En savoir plus sur les audits d'efficacité énergétique

Informations de sécurité

Pour utiliser les outils en toute sécurité, lisez et respectez toujours les informations de sécurité et les instructions relatives au produit. Toutes les règles de sécurité légales locales associées à l'installation, à l'utilisation et à l'entretien doivent être respectées en permanence.

Informations de sécurité
Instructions sur le produit