Tensor ETV ST61-200-FS : Boulonneuse électrique à renvoi d'angle, douille intégrée - Atlas Copco Guinée-Bissau

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Tensor ETV ST61-200-FS : Boulonneuse électrique à renvoi d'angle, douille intégrée

8433 2047 21

Les moteurs exclusifs Tensor d'Atlas Copco offrent aux outils de la gamme Tensor des vitesses de serrage remarquables, permettant des cycles plus courts lors de leur utilisation. Ergonomie exceptionnelle en termes d'équilibre. La tenue en main et la légèreté des outils séduisent les opérateurs et améliorent la productivité individuelle. Tous les outils Tensor sont équipés de LED qui indiquent le résultat du serrage : le signal est vert lorsque le serrage est correct et rouge lorsqu'il ne l'est pas. Chez Atlas Copco, nous pensons que la qualité est le meilleur moyen de parvenir, à terme, à des coûts d'exploitation plus faibles. Un outil Tensor bien entretenu fournit les mêmes performances année après année pour un coût prévisible minimal, tout en assurant une disponibilité maximale.
La deuxième génération d'outils Tensor, Tensor ST, également destinée aux applications requérant un très haut niveau de sécurité, a été développée en conservant le poids et la productivité à l'esprit.
Lorsque la hauteur des renvois d'angle standard est encore trop élevée, un outil disposant d'une douille intégrée constitue l'alternative idéale. Cela permet de minimiser les pertes de couple de serrage de sorte que la précision, la résistance et la fiabilité n'en soient affectées.


Caractéristiques et avantages

"
  • Les boulonneuses à vitesse élevée réduisent les cycles de serrage et augmentent ainsi la productivité
  • Ergonomie améliorée en raison de son poids réduit, pour un plus grand confort de l'opérateur
  • Connexion BUS interne pour les accessoires intelligents tels que les lecteurs de codes-barres et les sélecteurs de couple de serrage, permettant de réduire les mouvements inutiles de l'opérateur et donc la durée de lecture des identifiants (ex : VIN) ou le temps passé à retirer les douilles pour modifier les programmations
  • LED réglables et haut-parleur intégré, permettant d'indiquer les résultats via des signaux audio pour le suivi de l'opérateur, augmentant la qualité de l'assemblage
  • Revêtement ergonomique moulé sur le moteur, améliorant la tenue en main et le confort de l'opérateur
  • Les douilles intégrées permettent de réduire la hauteur du renvoi d'angle

Données techniques

Caractéristiques techniques
Type de modèleAngle
Vitesse185 r/min
Poids3 kg
Plage de couple de serrage40 - 200 Nm
Longueur541 mm
Distance CS27 mm
Hauteur58 mm
Puissance du moteur1200 W
Tension du moteur200 Volt
Type de tension du moteur3 a.c.
Norme en termes de bruitISO15744
Pression sonore<70 dB(A)
Niveau de vibrationsISO28927-2
Valeur des vibrations<2.5 m/s²

Accessoires inclus avec ce produit

  • Locking ring

    Locking ring

    4210 3507 00


Des produits supplémentaires pour un système d'outils complet

Câbles adaptés - t0010
Câble d'outilRéférence
2 mètres4220 2636 02
3 mètres4220 2636 03
5 mètres4220 2636 05
7 mètres4220 2636 07
10 mètres4220 2636 10
15 mètres4220 2636 15
Câbles comportant un raccord à 90 degrésRéférence
2 mètres4220 3891 02
3 mètres4220 3891 03
5 mètres4220 3891 05
7 mètres4220 3891 07
10 mètres4220 3891 10
15 mètres4221 3891 15
Câble spiralé (longueur/longueur étiré)Référence
3 M/4 M4220 2757 03
7 M/8 M4220 2757 07
10 M/12 M4220 2757 10
Protection du câble4220 2977 90
Contrôleurs et logiciel adaptés - t0023 
Contrôleur CompactRéférence
PF 4000-C-CC-HW
PF 4000-C-DN-HW
PF 4000-C-EIP-HW
PF 4000-C-FLN-HW
PF 4000-C-HW
PF 4000-C-IB-HW
PF 4000-C-MB-HW
PF 4000-C-PB-HW
PF 4000-C-PN-HW
RBU pour tous les contrôleurs CompactRéférence
RBU-Bronze
RBU-Argent
RBU-Or
Contrôleur GraphRéférence
PF 4000-G-CC-HW
PF 4000-G-DN- HW
PF 4000-G-EIP-HW
PF 4000-G-FLN-HW
PF 4000-G-HW
PF 4000-G-IB-HW
PF 4000-G-MB-HW
PF 4000-G-PB-HW
PF 4000-G-PN-HW
RBU pour tous les contrôleurs GraphRéférence
RBU-Argent
RBU-Or
Logiciel adapté - t0052
ToolsTalk PF W10Référence
Licence pour 1 utilisateur8092 1190 01
Licence pour 5 utilisateurs8092 1190 05
Licence pour 10 utilisateurs8092 1190 10
Licence usine8092 1190 99
Mise à niveau de ToolsTalk PF W07 vers la version W10Référence
Licence pour 1 utilisateur8092 1190 31
Licence pour 5 utilisateurs8092 1190 35
Licence pour 10 utilisateurs8092 1190 40
Licence usine8092 1190 49

Listes des pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Vues éclatées, Instructions d'entretien, etc.

Pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Instructions d%27entretien, Outils industriels.
Vous trouverez ci-dessous des liens vers l'application ServAid d'Atlas Copco qui contient une liste des pièces de rechange, des instructions sur le produit et un lien vers l'archive des schémas dimensionnels où vous pourrez trouver des dessins 2D et 3D au format PDF, DXF et IGS.

Téléchargez votre certificat de test d'outil

Un certificat de test vous indique que l'outil a été testé et déclaré conforme à nos exigences en usine. Ceci inclut des tests de fonctionnement ainsi que des tests de précision.

Télécharger le certificat


Service Atlas Copco

Le service Atlas Copco, numéro 1 de la maintenance des outils industriels, vous permet de réduire vos coûts de production. Les économies réalisables grâce à un programme d'entretien dépendent du type de production dans votre usine. De nombreux facteurs sont pris en compte, notamment : chaîne d'assemblage, travail sur stations fixes, fréquence d'utilisation des outils, types d'outils, applications et environnement de travail.


Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
En savoir plus sur le service réparation

Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
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Service d'étalonnage

Laboratoire d%27étalonnage
Notre réseau de laboratoires d'étalonnage peut offrir un ensemble complet de services d'étalonnage pour vous aider à contrôler la qualité des outils d'assemblage et de l'équipement de mesure dans votre production.

En savoir plus sur les services d'étalonnage.

Entretien préventif

Comme les autres machines, les outils électriques industriels Atlas Copco nécessitent un entretien régulier afin d'utiliser à plein leur potentiel en termes de performance et de fiabilité. Différents contrats adaptés à vos besoins sont disponibles. Nous proposons une maintenance sur site ou hors site, ou une combinaison des deux.

En savoir plus sur l'entretien préventif


Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
En savoir plus sur le service de couverture complète

Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
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Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
En savoir plus sur les solutions d'externalisation

Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
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Contrats d'entretien pour de nouveaux équipements

Vous souhaitez investir dans de nouveaux outils pour mettre à niveau une ligne de production, existante ? Ou peut-être voulez-vous concevoir, installer et mettre en service une toute nouvelle ligne ? Dans les deux cas, les experts Atlas Copco vous accompagnent à chaque étape pour vous aider à vous concentrer sur la qualité et l'efficacité. Votre production est continue et nos programmes de maintenance vous permettent de minimiser les interruptions.

Illustrations du produit

Accessoires

  • Extension for fixturing

    Extension for fixturing

    L=73 mm

    4220 2469 90

  • Suspension yoke - Fixed, attached on rear part of handle

    Suspension yoke

    Fixed, attached on rear part of handle. Handle assembly

    4220 1417 95

  • Tool cable - 5 meters

    Tool cable

    5 m

    4220 2636 05

  • Tool cable - 7 meters

    Tool cable

    7 m

    4220 2636 07

  • Tool cable - 10 meters

    Tool cable

    10 m

    4220 2636 10

  • Tool cable - 15 meters

    Tool cable

    15 m

    4220 2636 15

  • Suspension yoke - Fixed, attached on motor front nut

    Suspension yoke

    Fixed, attached on motor front nut. Motor front nut assembly

    4220 2843 91

  • Extended lever

    Extended lever

    4220 3511 85

  • Lock-off lever

    Lock-off lever

    4220 3511 83

  • Reverse ring

    Reverse ring

    8433 0618 50

  • Suspension yoke - Swiveling, For ETD/ETV ST31/61

    Suspension yoke

    Swiveling, For ETD/ETV ST31/61

    4220 2657 90

  • Safety trigger

    Safety trigger

    4220 3511 83

  • Tool extension - L=150 mm

    Tool extension

    L=150 mm

    4220 2903 91

  • Tool cable - 2 meters

    Tool cable

    2 meters

    4220 2636 02

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    Attached on motor

    4220 0987 90

  • Front button - Mounted on front part of motor

    Front button

    Mounted on front part of motor

    4220 3184 91

  • Dual trigger - Mounted on front part of motor with lever on top for dual trigger function

    Dual trigger

    Mounted on front part of motor with lever on top for dual trigger function

    4220 3186 91

  • Adjustable headlights - Mounted on front part of motor

    Adjustable headlights

    Mounted on front part of motor

    4220 3292 95

  • Dual trigger - Mounted on front part of motor with lever 135° from top for dual trigger function

    Dual trigger

    Mounted on front part of motor with lever 135° from top for dual trigger function

    4220 3311 91

  • Parameter set selector

    Parameter set selector

    8433 0615 15

  • Barcode scanner

    Barcode scanner

    8433 0615 20

  • I/O device module

    I/O device module

    8433 0617 22

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    Swivelling, attached on motor

    4220 2657 90

  • Suspension yoke - Fixed, attached on motor front nut

    Suspension yoke

    Fixed, attached on motor front nut

    4220 2843 92

  • Tool cable - 3 meters

    Tool cable

    3 meters

    4220 2636 03

  • Tool cable - 5 meters

    Tool cable

    5 meters

    4220 2636 05

  • Tool cable - 7 meters

    Tool cable

    7 meters

    4220 2636 07

  • Tool cable - 10 meters

    Tool cable

    10 meters

    4220 2636 10

  • Lock-off lever

    Lock-off lever

    4220 3511 83

  • Protection

    Selector protection

    4220 2917 06


Autres produits d'intérêt

Informations de sécurité

Pour utiliser les outils en toute sécurité, lisez et respectez toujours les informations de sécurité et les instructions relatives au produit. Toutes les règles de sécurité légales locales associées à l'installation, à l'utilisation et à l'entretien doivent être respectées en permanence.

Informations de sécurité
Instructions sur le produit