Tensor DL Drive D313-DL avancé: Contrôleur pour outils d'assemblage électriques - Atlas Copco Guinée-Bissau

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Tensor DL Drive D313-DL avancé: Contrôleur pour outils d'assemblage électriques

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Les visseuses électriques Tensor DL sont conçues pour proposer un contrôle du serrage et des systèmes électriques avancés sur l'intégralité des opérations d'assemblage. Leur simplicité, fiabilité, précision et flexibilité à toute épreuve permettent de réduire significativement les coûts d'assemblage et d'améliorer la productivité globale. La gamme Tensor a déjà fait ses preuves sur des applications nécessitant un niveau de qualité très élevé, telles que dans les secteurs de l'aérospatial, l'automobile, la construction, l'électroménager et l'électronique.

Les problèmes d'assemblage sont éliminés grâce aux fonctionnalités de contrôle et de suivi : les produits Tensor DL permettent de se rapprocher d'une production zéro défaut. En alertant l'opérateur lors des erreurs les plus communes, avant de pouvoir progresser sur la ligne d'assemblage, le système garantit des produits finaux de qualité et réduit les coûts de retraitement.

La vitesse et la puissance élevées des produits Tensor DL améliorent la productivité en réduisant les temps de cycle. Le contrôleur calcule et surveille le couple de serrage à l'aide de l'algorithme très précis DigiTork. Les outils sont équipés de codeurs d'angle permettant le suivi de l'angle d'insertion et de serrage. Le suivi de l'angle et du couple de serrage permet de détecter les défauts dans l'assemblage et de garantir un haut niveau de qualité.gle permettant le suivi de l'angle d'insertion et de serrage. Le suivi de l'angle et du couple de serrage permet de détecter une anomalie du joint et de garantir un haut niveau de qualité.


Caractéristiques et avantages

  • Afficheur à led, permettant la visualisation des angles et des couples de serrage, pour le suivi de l'opérateur
  • Clavier à 6 touches, pour une programmation rapide directement sur le contrôleur, pour réduire les temps d'installation
  • Comptage lot, détection de déformation du filetage et du resserrage, améliorant la qualité lors du process d'assemblage
  • Fonction de programmation rapide permettant de réduire la durée de configuration
  • Indicateurs d'entretien de l'outil, indiquant à l'utilisateur quand effectuer les opérations d'entretien : réduction des coûts dus à des défaillances
  • La fonction de réglage automatique aide l'utilisateur à configurer l'outil
  • Deux étapes/enchaînement/Ergoramp permettant d'améliorer la qualité du serrage
  • Contrôle du couple de serrage et suivi des angles pour détecter si le serrage est correctement effectué, pour améliorer la qualité de l'assemblage
  • Suivi de l'angle d'aproche rapide, autotaraudage et contrôle PVT pour sécuriser le processus de serrage
  • Port RS232 pour la programmation
  • E/S intégrées pour une communication avec la chaîne de production
  • Démarrage à distance pour les systèmes d'assemblage
  • Jusqu'à 10 réglages de couple de serrage différents, permettant l'utilisation du même outil sur plusieurs applications : réduction des coûts d'exploitation et meilleur organisation de la zone de travail
  • Prise en charge de la connectivité QIF (modules de protection contre les erreurs) : sélecteurs de douilles pour une installation facile dans le cadre d'applications exigeantes de protection contre les erreurs
  • Fonction de contrôle de la ligne pour interagir avec la ligne d'assemblage, permettant l'amélioration de la protection contre les erreurs au niveau du process d'assemblage

Listes des pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Vues éclatées, Instructions d'entretien, etc.

Pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Instructions d%27entretien, Outils industriels.
Vous trouverez ci-dessous des liens vers l'application ServAid d'Atlas Copco qui contient une liste des pièces de rechange, des instructions sur le produit et un lien vers l'archive des schémas dimensionnels où vous pourrez trouver des dessins 2D et 3D au format PDF, DXF et IGS.

Service Atlas Copco

Le service Atlas Copco, numéro 1 de la maintenance des outils industriels, vous permet de réduire vos coûts de production. Les économies réalisables grâce à un programme d'entretien dépendent du type de production dans votre usine. De nombreux facteurs sont pris en compte, notamment : chaîne d'assemblage, travail sur stations fixes, fréquence d'utilisation des outils, types d'outils, applications et environnement de travail.


Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
En savoir plus sur le service réparation

Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
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Service d'étalonnage

Laboratoire d%27étalonnage
Notre réseau de laboratoires d'étalonnage peut offrir un ensemble complet de services d'étalonnage pour vous aider à contrôler la qualité des outils d'assemblage et de l'équipement de mesure dans votre production.

En savoir plus sur les services d'étalonnage.

Entretien préventif

Comme les autres machines, les outils électriques industriels Atlas Copco nécessitent un entretien régulier afin d'utiliser à plein leur potentiel en termes de performance et de fiabilité. Différents contrats adaptés à vos besoins sont disponibles. Nous proposons une maintenance sur site ou hors site, ou une combinaison des deux.

En savoir plus sur l'entretien préventif


Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
En savoir plus sur le service de couverture complète

Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
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Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
En savoir plus sur les solutions d'externalisation

Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
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Contrats d'entretien pour de nouveaux équipements

Vous souhaitez investir dans de nouveaux outils pour mettre à niveau une ligne de production, existante ? Ou peut-être voulez-vous concevoir, installer et mettre en service une toute nouvelle ligne ? Dans les deux cas, les experts Atlas Copco vous accompagnent à chaque étape pour vous aider à vous concentrer sur la qualité et l'efficacité. Votre production est continue et nos programmes de maintenance vous permettent de minimiser les interruptions.