LTV48 R200-L13: Boulonneuse pneumatique à renvoi d'angle, à coupure et réversible - Atlas Copco Guinée-Bissau

Produits / Produits / Outils d'assemblage / Outils d'assemblage pneumatiques / Boulonneuses pneumatiques / Boulonneuse pneumatique à renvoi d'angle, à coupure et réversible

Rechercher un produit

Demander des informations [-]

LTV48 R200-L13: Boulonneuse pneumatique à renvoi d'angle, à coupure et réversible

8431 0534 98

La gamme de boulonneuses d'angle Atlas Copco série LTV28 vous garantit fiabilité et ergonomie dans les conditions les plus difficiles.


Caractéristiques et avantages

  • Robuste et fiable
  • Petits engrenages très résistants
  • Embrayage de précision
  • Moteur fiable
  • Taille des carrés d'entraînement :1/2"

Données techniques

Caractéristiques techniques
Dimension des boulonsM14 mm
Vitesse à vide100 r/min
Poids3.8 kg
Longueur610 mm
Hauteur du renvoi d'angle52 mm
Renvoi d'angle du centre au côté25 mm
Consommation d'air à vitesse à vide28 l/s
Taille recommandée du flexible12.5 mm
Filetage de l'entrée d'air0.5 mm
Type de modèleAngle
CoupureYes
RéversibleYes
Pression de service max.7 bar
Torque range soft joint115 - 200 Nm
Carré d'entraînement12.7 mm
Niveau de vibrationsISO28927-2
Valeur des vibrations<2.5 m/s²
Norme en termes de bruitISO15744
Puissance sonore95 dB(A)
Pression sonore84 dB(A)
Incertitude en termes de niveau sonore3 dB(A)

Accessoires inclus avec ce produit

  • Screwdriver - Cross

    Screwdriver

    Cross

    4080 0650 00

Listes des pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Vues éclatées, Instructions d'entretien, etc.

Pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Instructions d%27entretien, Outils industriels.
Vous trouverez ci-dessous des liens vers l'application ServAid d'Atlas Copco qui contient une liste des pièces de rechange, des instructions sur le produit et un lien vers l'archive des schémas dimensionnels où vous pourrez trouver des dessins 2D et 3D au format PDF, DXF et IGS.

Service Atlas Copco

Le service Atlas Copco, numéro 1 de la maintenance des outils industriels, vous permet de réduire vos coûts de production. Les économies réalisables grâce à un programme d'entretien dépendent du type de production dans votre usine. De nombreux facteurs sont pris en compte, notamment : chaîne d'assemblage, travail sur stations fixes, fréquence d'utilisation des outils, types d'outils, applications et environnement de travail.


Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
En savoir plus sur le service réparation

Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
En savoir plus sur le service réparation

Atlas Copco ToolScan

Entretien des outils
Le rapport Atlas Copco ToolScan™ vous informe de l'état de vos outils pneumatiques et de l'alimentation en air sur chaque poste de travail. L'entretien est effectué par un technicien agréé expérimenté et couvre les domaines suivants :
  • Audit AirScan de la production d'air à chaque poste de travail.
  • Contrôle de l'état et des performances des outils
  • D'autres services peuvent être ajoutés.
Un rapport vous informe de l'état de votre production d'air et de vos outils, et comprend des recommandations d'amélioration. Vous pouvez ensuite, avec votre équipe, déterminer la prochaine étape sans contrat contraignant.
En savoir plus sur Atlas Copco ToolScan™


Audit d'efficacité énergétique

EEA
Une grande quantité d'énergie est perdue en raison de fuites dans les systèmes d'air comprimé. Des pertes de capacité jusqu'à 20 % sont courantes dans de nombreuses installations. Lors d'un audit d'efficacité énergétique, Atlas Copco vérifie la pression statique et dynamique de vos outils pneumatiques sur la chaîne d'assemblage. La perte de charge est mesurée et documentée, et une inspection visuelle de l'installation à air comprimé est réalisée. En fonction des informations acquises à l'aide du calculateur d'efficacité énergétique, Atlas Copco recommande une installation correcte en termes d'accessoires de ligne et de divers autres aspects.

En savoir plus sur les audits d'efficacité énergétique

Service d'étalonnage

Laboratoire d%27étalonnage
Notre réseau de laboratoires d'étalonnage peut offrir un ensemble complet de services d'étalonnage pour vous aider à contrôler la qualité des outils d'assemblage et de l'équipement de mesure dans votre production.

En savoir plus sur les services d'étalonnage.

Entretien préventif

Comme les autres machines, les outils électriques industriels Atlas Copco nécessitent un entretien régulier afin d'utiliser à plein leur potentiel en termes de performance et de fiabilité. Différents contrats adaptés à vos besoins sont disponibles. Nous proposons une maintenance sur site ou hors site, ou une combinaison des deux.

En savoir plus sur l'entretien préventif


Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
En savoir plus sur le service de couverture complète

Service de couverture complète

Notre option de couverture complète conserve vos outils électriques dans des conditions optimales de fonctionnement et vous propose un budget fixe pour l'entretien de tous les outils. D'autres services peuvent être ajoutés. Pour développer le programme d'entretien optimal concernant vos activités de fabrication spécifiques, profitez de notre processus unique ToolScan RCM.

La couverture complète comprend :
  • Réparation, pièces comprises
  • Etalonnage
  • Programme d'entretien préventif
  • Options sur site/hors site
  • D'autres services peuvent être ajoutés
En savoir plus sur le service de couverture complète

Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
En savoir plus sur les solutions d'externalisation

Solutions d'externalisation

Nous avons acquis une connaissance approfondie des solutions d'externalisation et possédons actuellement plus de 75 ateliers sur site. Voici quelques exemples des domaines que nous couvrons :
  • Entretien préventif, réparation et étalonnage de toute
    marque et tout type d'outils.
  • Support à l'installation et au démarrage.
  • Système de gestion de l'entretien, y compris le développement des indicateurs de performances clés.
  • Support de la ligne et des processus.
  • Gestion des outils/équipements de secours et des pièces de rechange.
  • Autres demandes des clients.
En savoir plus sur les solutions d'externalisation

Illustrations du produit

Accessoires

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-T16

    8202 0850 12

  • Extension

    150mm

    4210 4475 80

  • Reaction plate

    Reaction plate with reaction bar included

    4220 1128 85

  • Zero Gravity balancer

    COL 2 04

    8202 0750 35

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    Attached on motor

    4220 0987 90

  • Reaction bar kit. - L = 575 mm, t = 15 mm

    Reaction bar kit.

    L = 575 mm, t = 15 mm

    4210 4020 80

  • Extension

    75mm

    4210 4303 80

  • Extension

    150mm

    4210 4304 80

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 24

  • Zero Gravity balancer

    COL 2 03

    8202 0750 27

  • Balancer

    RIL 10C

    8202 0704 16

  • Driver for CCW tightening

    4210 1834 86


Autres produits d'intérêt