LMS58 HR25: Boulonneuse pneumatique, clé à chocs, sans coupure - Atlas Copco Guinée-Bissau

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LMS58 HR25: Boulonneuse pneumatique, clé à chocs, sans coupure

8434 1580 00

Les clés à chocs Atlas Copco sont conçues pour garantir qualité et fiabilité dans les conditions les plus difficiles. Rares sont les produits qui peuvent rivaliser avec les clés à chocs Atlas Copco en termes de flexibilité, de rapport puissance/poids et de simplicité d'utilisation et d'entretien. Les modèles LMS sont conçus sans dispositif de coupure et, par conséquent, s'arrêtent dès que l'opérateur relâche la gâchette.


Caractéristiques et avantages

  • Démontage et serrage rapides
  • Force de réaction négligeable
  • Faible poids
  • Rapport poids/puissance élevé
  • Le serrage ne doit pas dépasser 5 secondes pour éviter l’usure excessive de l’outil
  • Gâchette à démarrage progressif
  • GRS, système de conservation de la graisse (Grease Retaining System)

Données techniques

Caractéristiques techniques
Dimension des boulons20 - 22 mm
Couple maximal1900 Nm
Plage de couple de serrage300 - 800 Nm
Impacts par min900 per min
Vitesse à vide5500 r/min
Poids4.8 kg
Longueur210 mm
CoupureNo
Type de modèleA poignée revolver
Consommation d'air14.5 l/s
Taille rec. du flexible317.5 mm
Filetage de l'entrée d'air0.38 mm
Distance CS42 mm
Taille des carrés d'entraînement1 inch
Niveau de vibrationsISO28927-2
Valeur des vibrations5.5 m/s²
Incertitude des vibrations1.6 m/s²
Norme en termes de bruitISO15744
Puissance sonore103 dB(A)
Pression sonore92 dB(A)
Incertitude en termes de niveau sonore3 dB(A)
Pression de service max.7 bar

Accessoires inclus avec ce produit

  • Motor service tool

    Motor service tool

    For assembly and disassembly of motor into casing, see service instruction

    4080 1331 82

  • Cup

    Cup

    For filling Impact mechanism with grease, see service instruction

    4080 1358 00

  • Suspension yoke

    Can be adjusted to fit different hole patterns.

    4250 0872 00

Listes des pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Vues éclatées, Instructions d'entretien, etc.

Pièces de rechange, Schémas dimensionnels, Instructions d%27entretien, Outils industriels.
Vous trouverez ci-dessous des liens vers l'application ServAid d'Atlas Copco qui contient une liste des pièces de rechange, des instructions sur le produit et un lien vers l'archive des schémas dimensionnels où vous pourrez trouver des dessins 2D et 3D au format PDF, DXF et IGS.

Service Atlas Copco

Le service Atlas Copco, numéro 1 de la maintenance des outils industriels, vous permet de réduire vos coûts de production. Les économies réalisables grâce à un programme d'entretien dépendent du type de production dans votre usine. De nombreux facteurs sont pris en compte, notamment : chaîne d'assemblage, travail sur stations fixes, fréquence d'utilisation des outils, types d'outils, applications et environnement de travail.


Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
En savoir plus sur le service réparation

Service réparation

Aujourd'hui, la réduction du temps d'interruption est primordiale pour nos clients, c'est pourquoi nous nous concentrons sur des ateliers spécialisés pouvant assurer des réparations rapides et des révisions complètes à un coût très économique. Pour ce faire, nous disposons d'un grand nombre de pièces de rechange en stock et nous avons effectué des mises à niveau avec des assemblages d'usine et un équipement d'essai pour augmenter notre efficacité. Grâce à tout cela et à la mécanique certifiée dédiée à des modèles d'outils spécifiques, nous avons réduit les délais et amélioré la qualité des réparations. Après l’entretien, tous les outils sont rigoureusement testés selon les caractéristiques Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Entretien des outils
Le rapport Atlas Copco ToolScan™ vous informe de l'état de vos outils pneumatiques et de l'alimentation en air sur chaque poste de travail. L'entretien est effectué par un technicien agréé expérimenté et couvre les domaines suivants :
  • Audit AirScan de la production d'air à chaque poste de travail.
  • Contrôle de l'état et des performances des outils
  • D'autres services peuvent être ajoutés.
Un rapport vous informe de l'état de votre production d'air et de vos outils, et comprend des recommandations d'amélioration. Vous pouvez ensuite, avec votre équipe, déterminer la prochaine étape sans contrat contraignant.
En savoir plus sur Atlas Copco ToolScan™


Audit d'efficacité énergétique

EEA
Une grande quantité d'énergie est perdue en raison de fuites dans les systèmes d'air comprimé. Des pertes de capacité jusqu'à 20 % sont courantes dans de nombreuses installations. Lors d'un audit d'efficacité énergétique, Atlas Copco vérifie la pression statique et dynamique de vos outils pneumatiques sur la chaîne d'assemblage. La perte de charge est mesurée et documentée, et une inspection visuelle de l'installation à air comprimé est réalisée. En fonction des informations acquises à l'aide du calculateur d'efficacité énergétique, Atlas Copco recommande une installation correcte en termes d'accessoires de ligne et de divers autres aspects.

En savoir plus sur les audits d'efficacité énergétique

Entretien préventif

Comme les autres machines, les outils électriques industriels Atlas Copco nécessitent un entretien régulier afin d'utiliser à plein leur potentiel en termes de performance et de fiabilité. Différents contrats adaptés à vos besoins sont disponibles. Nous proposons une maintenance sur site ou hors site, ou une combinaison des deux.

En savoir plus sur l'entretien préventif

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Accessoires

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-R10-W

    8202 0850 14

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer. (Tool Nipple not included)

    8202 0850 28

  • Power regulator

    Power regulator

    4250 1091 92

  • Protective cover

    Protective cover

    4250 1338 00