10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

Minden, amit a pneumatikus szállítás folyamatáról tudnia kell

Fedezze fel, hogyan teheti még hatékonyabbá a pneumatikus szállítás folyamatát.
3D images of blowers in cement plant
Bezárás
centrifugálkompresszor

A centrifugálkompresszorok technológiájának ismertetése

Fedezze fel a nagy mennyiségű sűrített levegőt vagy gázt igénylő iparágak és alkalmazások számára kifejlesztett centrifugálkompresszoraink teljes kínálatát

Minden, amit tudnia kell a centrifugálkompresszorokról

Ezen az oldalon összegyűjtöttünk minden információt, amivel tisztában kell lennie a centrifugálkompresszorokkal kapcsolatban. Az alábbi témaköröket vesszük sorra:

Mire használhatók a centrifugálkompresszorok?

A nagy mértékű sűrítettlevegő-ellátást igénylő vállalatok a már jól bevált centrifugál technológiánkat használják. Minden ilyen gép középpontjában egy egyedi tervezésű járókerék áll. 

Így igaz: minden gép az adott teljesítménytartományra van optimalizálva. Minden nyomásváltozathoz saját, optimalizált járókerék tartozik. Ezek a járókerekek úgy készültek, hogy tartósak legyenek, ami nagyon megbízhatóvá teszi a centrifugálkompresszorokat.


Centrifugálkompresszorokat számos különböző iparágban használnak: a járműiparban, az élelmiszeriparban, a gyógyszeriparban, a textiliparban, az energiaiparban, a megújuló energiaforrások iparágában, a szennyvízkezelésben, a vegyiparban, valamint az olaj- és gáziparban.

Mi alapján válasszak az olajmentes csavarkompresszor és a centrifugálkompresszor között?

A leggyakoribb válasz erre a kérdésre, hogy ha kiváló energiahatékonyságra és alacsony térfogatáramra van szükség, a csavaros technológiát, ha pedig nagyobb térfogatáramra van szükség, a centrifugál technológiát kell választani. Ahhoz, hogy az ügyfél számára a legjobb tanácsot lehessen adni, meg kell vizsgálni az ügyfél alkalmazását.

Minden az ügyfél igényeitől függ. Az energiahatékonyságnak természetesen fontos szerepe lesz a végső döntésben, azonban más paramétereket, például a sűrítettlevegő-igényt is figyelembe kell venni. Az ingadozó levegőigénnyel rendelkező alkalmazások jobban profitálnak a változó fordulatszámmal meghajtott olajmentes csavarkompresszorok nagyobb leszabályozási képességeiből, míg a centrifugál egységek az egyenletesebb áramlási igényű alkalmazásokhoz általában jobban illeszkednek.

A legtöbb esetben az optimális választás a kettő kombinációja: egy olajmentes centrifugál egység, amely az alapterhelésről gondoskodik, valamint egy változó fordulatszámú olajmentes csavarkompresszor, amely a változó, legnagyobb terheléseket kezeli. Ezen kombináció a kompresszióhős szárítónkkal kiegészítve tökéletes megoldást jelent, amely egyedinek számít a sűrített levegős iparágban, és mind az ügyfelek, mind pedig a vállalatunk számára sikert garantál.

A többfokozatú centrifugálkompresszoraink előnyei

Folyamatos megbízhatóság

Energiatakarékos megoldás a többféle fordulatszámnak köszönhetően, ami az egyes fokozatok optimális fordulatszámát biztosítja

Gazdaságos kompresszortechnológia

Zajcsökkentő burkolat

Nagy hatékonyságú hűtő

A lehető legkisebb helyigény

Milyen típusai vannak a centrifugálkompresszoroknak?

Standard és az ügyfél igényei szerint kialakított centrifugálkompresszorokkal egyaránt rendelkezünk.

  1.  centrifugálfúvók akár 1,5 bar nyomással.
  2.  olajmentes centrifugálkompresszorok akár 13 bar nyomással
  3.  többfokozatú központi részek technológiai gázokhoz akár 205 bar nyomással

A centrifugálkompresszorok kategóriájában 3 fő konfiguráció áll rendelkezésre:

  • Az axiális többfokozatú kompresszorok viszonylag alacsony fordulatszámon működnek, hajtásuk pedig a legtöbb esetben közvetlenül, indukciós motor által történik. Több járókerék tengelyirányban sorakozik egymás után a nyomás fokozatos felépítése érdekében.
  • A hajtóművel egybeépített turbókompresszorokat indukciós motor hajtja, viszonylag alacsony fordulatszámon. A hajtóműnek köszönhetően a tengelyirányban elhelyezkedő járókerekek nagy fordulatszámon működnek. A magas fordulatszám miatt speciális, általában hidrodinamikus csapágyakat használnak. A szükséges nyomástól és légáramtól függően egy vagy több járókerék is használható.
  • A magas fordulatszámú turbókompresszorok radiális turbók, amelyekben nincs hajtómű. A motor közvetlenül hajtja a járókereket. Ez azt jelenti, hogy a motornak magas fordulatszámon kell működnie, ami állandó mágneses motortechnológiát igényel. Ahhoz, hogy a gépek ilyen magas fordulatszám mellett is megbízhatóak legyenek, az érintkezés vagy kopás elkerülése érdekében mágneses csapágyakat használnak.

1. Olajmentes centrifugál fúvók – akár 1,5 bar nyomással

Az érzékeny ipari alkalmazásokban megbízható olajmentes levegőellátás szükséges alacsonyabb nyomáson, 300 mbar (g) és 1,5 bar (g) között.
Az olajmentes centrifugálfúvóknak meg kell felelniük az alábbi alkalmazások szigorú előírásainak:

Különböző centrifugálfúvós megoldások

Több olyan konfiguráció is van, mely képes kielégíteni az alkalmazása igényeit. Nincs két egyforma projekt. Tisztában vagyunk vele, hogy a kezdeti beruházási költség vagy a teljes élettartam-költség is komoly szerepet játszhat a döntésben.
A többfokozatú centrifugálfúvók egyszerű, megbízható és alacsonyabb kezdeti beruházást igénylő megoldást kínálnak. A rendkívül hatékony, nagy fordulatszámú centrifugálfúvóink a lehető legalacsonyabb teljes élettartam-költségek biztosítják.

2. Olajmentes centrifugálkompresszorok – 2–13 bar nyomással

ZH olajmentes centrifugálkompresszor

ZH olajmentes centrifugálkompresszor

Az olajmentes centrifugálkompresszorokat a legenergiahatékonyabb teljesítmény és légáram biztosítására tervezték. Standard egységeink a terepen végzett tesztek, valamint a Pasel-számítások alapján a legenergiahatékonyabbak a piacon.

Az olajmentes centrifugálkompresszorokat általában az érzékeny ipari alkalmazásokban használják:

Kerülje el az olaj gyártási folyamatba kerülését 
Az Atlas Copco Z kompresszorok Class 0 tanúsítvánnyal rendelkeznek, ami azt jelenti, hogy teljes mértékben olajmentes levegőt állítanak elő. Az olaj hiánya egyszerűbbé, biztonságosabbá és tartósabbá teszi a folyamatokat. Nincs szükség a páramentesítő ágyak szűrésére, a szervizintervallumok pedig sokkal hosszabbak.

Fontos a nyugalom
Számunkra mindennél fontosabb a termékeink minősége. Ez az olajmentes megoldás a legjobb választás, mely képes biztosítani az elvárt minőséget. Emellett a környezetre is kedvező hatással van. Ez a kompresszor alacsony környezeti hatással bír, és jelentősen csökkenti az energiaköltségeket.
Folyamatosan keressük a módokat a folyamataink optimalizálására és arra, hogy még több előnyt biztosíthassunk ügyfeleink számára. A ZH kompresszor egy lenyűgöző egység, melynek az intelligencia is szerves részét képezi. Az Elektronikon vezérlő maximalizálja a kompresszorok teljesítményét, és lehetővé teszi a részletekbe menő felügyeletet.

Miért választotta az Air Liquide a centrifugál technológiát?

Loading...

Járókerekek

Loading...

3. Nagyobb nyomású centrifugálkompresszorok technológiai levegős és gázos alkalmazásokhoz – akár 205 baros nyomással

A technológiai gázokhoz használt, akár 205 bar nyomás előállítására képes többfokozatú berendezések esetén meghallgatjuk az ügyfél egyedi szükségleteit, és testre szabott csomagot biztosítunk, ezzel garantálva a legenergiahatékonyabb megoldást.

Az LNG, a vegyi/petrolkémiai, valamint a gázfeldolgozó alkalmazások nagy kihívást jelentő folyamatkövetelményei robusztus, megbízható centrifugálkompresszorokat igényelnek. A turbókompresszorként is ismert centrifugálkompresszor megbízható és hatékony működést biztosít az ügyfelek számára.

A szénhidrogének feldolgozásával járó nyomás kezeléséhez az egytengelyes, belső vezérművel rendelkező, 1–8 fokozatú kompresszorainkat ajánljuk. A GT, T, RT sorozatú gépeink és nyomáskiegyenlítőink testre szabott megoldások, amelyek tökéletesen megfelelnek a folyamatok igényeinek. Az AeroBlock, PolyBlock és TurboBlock gépek pedig standard kompresszorok, amelyek gyorsabban elérhetők. 

Mennyire hatékony egy centrifugálkompresszor?

Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a centrifugálkompresszor, annál hatékonyabb. Ezt gyakran „mérethatásnak” nevezik.
Ennek oka, hogy nagyobb gépekben jobbak az áramlási jellemzők, mivel alacsonyabb a relatív durvasági tényező (kisebb a súrlódási együttható), és
a hézagok relatív mérete is kisebb (volumetrikus hatás).
 

A centrifugálkompresszorok átlagosan körülbelül 70-85%-os hatékonysággal működnek, a mechanikus veszteségek és a gáz kompresszoron belül súrlódásának függvényében. A hatékonysági érték a kompresszor méretétől függően változik.

Hogyan működnek a centrifugálkompresszorok?

a centrifugálkompresszorok működési elve

A centrifugálkompresszorok működési elve

A centrifugálkompresszorok működési elve
A levegőrészecskék kinetikus energiával történő ellátásával és hirtelen lelassításával nyomás keletkezik.
Ezt több fokozaton át végezve akár 13 bar nyomás is elérhető a kisebb teljesítményű gépek esetén. 
A 4–8 fokozatú, nagy sűrítésre képes turbókompresszorok esetén pedig akár 205 baros nyomás is felépülhet. Ezeket többfokozatú centrifugálkompresszoroknak is nevezik.

  • 1 fokozatú: max. 2,5 bar
  • 2 fokozatú: 2,5 bar és 5,5 bar között 
  • 3 fokozatú: 6 bar és 13 bar között 
  • 4–8 fokozatú: max. 205 bar 

A többfokozatú centrifugálkompresszorok központi része 3 elemből áll: 

Járókerék: A levegőáram belép a járókerékbe, ahol a forgólapátok megnövelik a levegő kinetikus energiáját

Diffúzor: 
A diffúzor fokozatosan lelassítja a levegő sebességét, és a kinetikus energiát nyomássá alakítja. 

Spirál: 
 A diffúzorból a levegő a csigaház formájú kollektorba, más néven a spirálba kerül. A spirál összegyűjti a diffúzorból származó levegőt, és a kimeneti csőbe juttatja.

A centrifugálkompresszorok technológiájának ismertetése

explainer icon