A Gépi képességekkel kapcsolatos elemzéssel hitelesíthető és dokumentálható egy új vagy átalakított gép minden, a minőség szempontjából releváns paraméterének pontossága és megismételhetősége.
Hogyan végezzük el a Gépi képességekkel kapcsolatos elemzést?
Háromlépéses folyamat
Háromlépéses folyamat
A sűrűség meghatározása
Egy kalibrált piknométer segítségével pontosan megmérjük a ragasztóanyag sűrűségét, a műszaki adatlapon szereplő értéktől függetlenül.
Súlymérés
Egy kalibrált mérleg használatával külön-külön megmérjük az A és B anyag súlyát.
Adatelemzés
Az adatgyűjtés érdekében 50 alkalommal lefuttatjuk a rendszert ugyanazon paraméterek használatával. A hivatalos Hat szigma módszer szerinti számításokkal kiszámítjuk a térfogat és a keverési arány Cm és Cmk értékeit.
Letölthető anyagok
- Machine Capability Analysis - Leaflet 1.8 MB, PDF
Gyakran ismételt kérdések
Miért érdemes Gépi képességekkel kapcsolatos elemzést végezni?
A feszítéses kötésekhez képest a ragasztási folyamatok "speciális folyamatoknak" számítanak, mivel lehetetlen 100%-osan hitelesíteni azokat a ragasztott rész tönkretétele nélkül. Ezért ajánlott a nemzetközi szabványoknak (pl. a DIN 2304 és az ISO 21368) megfelelő további felügyeleti és nyomon követhetőségi lépéseket beiktatni a minőséget érintő paraméterekkel kapcsolatban. Ha kötési hibák fordulnak elő, az adagolórendszer Gépi képességekkel kapcsolatos elemzésének segítségével bizonyítható a helyes működés, és kizárható az adott gép a probléma lehetséges forrásainak köréből.
Miért érdemes Gépi képességekkel kapcsolatos elemzést végezni közvetlenül a telepítés után?
A rendszer üzembe állítása előtt elvégzett Gépi képességekkel kapcsolatos elemzés biztosítja az A és B anyagok olyan paramétereinek optimális beállítását, mint a felhordás előtti nyomásértékek és a felhordási áramlási sebességértékek. Emellett biztosítható vele, hogy az adagolórendszer teljesen működőképes állapotban kerüljön átadásra a projekt véglegesítési szakaszának megkezdése előtt.
Miért érdemes rendszeresen Gépi képességekkel kapcsolatos elemzést végezni?
A Gépi képességekkel kapcsolatos elemzés rendszeres időközönkénti elvégzésével ellenőrizhető a pontosság és a megismételhetőség, ami gondoskodik róla, hogy rendszere folyamatosan jó minőségű munkát végezzen. Emellett pedig hibák esetén a Gépi képességekkel kapcsolatos elemzés jól kiegészítheti a hiba okának feltárásával kapcsolatos elemzést és a problémamegoldási folyamatot, hiszen a segítségével kizárható az adagolórendszer a lehetséges okok közül, vagy éppen azonosítható a hiba okozójaként.
Milyen információkat biztosít a Gépi képességekkel kapcsolatos elemzés utáni jelentés?
A Gépi képességekkel kapcsolatos elemzés elvégzése után a technikusaink átadnak egy tesztjelentést. A jelentés 1K és 2K rendszerek esetében is elérhető, és az alábbi információkat tartalmazza:
- 50 mintaeredmény a tesztelési munkamenetek elvégzését követően,
- Az összes súlymérési eredmény átlátható ismertetése,
- A lehető legjobb kontrollálható tűréshatárok megállapítása a térfogatra és a keverési arányra vonatkozóan,
- Az összes eredmény standard eloszlásának és időrendi eloszlásának vizuális szemléltetése.
Milyen gyakori szabványok léteznek a kötési folyamatra vonatkozóan? Mi az az ISO 21368?
Az ISO 21368-hoz hasonló ipari normák meghatározzák a ragasztásos kötések megfelelő minőséggel történő kivitelezésére vonatkozó követelményeket. Az ISO 21368 továbbá javaslatokat is biztosít az általános szervezeti és jelentéskészítési eljárásokkal kapcsolatban a műhelyekben és gyártóhelyeken zajló professzionális gyártási folyamatokat illetően. Ezek magukban foglalják a gyártási minőségi szabványoknak való megfelelés fenntartásával, a nyilvántartások megőrzésével és a teljes dokumentálhatóság lehetővé tételével kapcsolatos javaslatokat is.
Mi is pontosan a ragasztásos kötési eljárásokra vonatkozó DIN 2304 szabvány?
A DIN 2304 szabvány a magas minőségű ragasztásos kötési eljárásokra vonatkozik. A kizárólag az anyagtulajdonságokra vagy specifikus alkalmazásokra fókuszáló szabványokkal ellentétben a DIN 2304 a kötési folyamat minden területét lefedi. Foglalkozik a kialakítással, a gyártással és a karbantartással is, valamint komoly hangsúlyt fektet a megismételhetőségre és a minőségre. Célja a kötés hatékonyságának, tartósságának és megismételhetőségének biztosítása, kiemelt figyelmet szentelve a felhordási technikáknak és a szervezeti szempontoknak.
Mit jelent a Cm és a Cmk?
A gépi képességek mutatója, más néven a Cm és Cmk, a gép képességeinek jelzésére szolgál, és a folyamatos termelési eljárás során gyűjtött adatokból származik. Nagyban hasonlít a széles körben ismert Cp és Cpk értékekre, amelyek a hosszú távú képességeket mérik egy folyamat során.
A Cm az eredményül kapott értékek tűrési tartományon belüli szórását határozza meg, míg a Cmk információkat biztosít a gépnek a tűréshatárokhoz viszonyított képességeivel kapcsolatban.