10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk

Hvis kompressorens luftende er slitt eller skadet, kan den renoveres?

Luftender er den viktigste delen av en kompressor. Når det oppstår slitasje eller skade, kan du sjekke de tilgjengelige løsningene for å gjenopprette ytelsen.

11. april 2024

I en luftkompressor virker mange komponenter av høy kvalitet sammen for å levere trykkluft eller gass effektivt og pålitelig. En komponent kan imidlertid påberope seg å være den mest kritiske av dem alle, kompressorens luftende. Dette leder oss til et viktig spørsmål: Hva skjer hvis luftenden er blitt slitt eller skadet? Kan den erstattes, renoveres eller repareres?

Hvorfor er kompressorens luftende enda viktigere enn andre komponenter?

wiki what is a rotary screw compressor
Luftenden kalles ofte kompressorens hjerte. Det er fordi det er her den faktiske kompresjonen finner sted. Andre termer for luftenden er kompressorelementet eller kompressorstadiet.
Luftender fås i forskjellige typer, avhengig av teknologi og fysisk prinsipp. De to hovedprinsippene for kompresjon er positiv fortrengning og dynamisk kompresjon. Positiv fortrengning henviser til kompresjon ved reduksjon av luftvolumet. Teknologier som bruker dette prinsippet, er stempler, ruller og tann- eller skruerotorer.Dynamisk kompresjon bruker sentrifugal- eller turboteknologi for å komprimere luft eller gass ved å endre hastigheten.

Valg av best egnet kompresjonsprinsipp og -teknologi avhenger av mengden luft (FAD), trykk (bar) og luftkvaliteten som trengs i produksjonsprosessen. Den mest utbredte industrielle kompressortypen er skruekompressoren, enten med oljeinnsprøytning eller oljefri.

Hva får luftenden på en kompressor til å svekkes?

Alt mekanisk utstyr blir utsatt for slitasje. Spesielt når jobben er krevende, eller det er varmt, fuktig eller støvete omgivelser, kan luftendens ytelse bli redusert over tid. 
Økte eller ujevne toleranser, et skadet belegg eller en redusert skruegeometri … For å kompensere for all denne slitasjen må kompressoren jobbe hardere. Da bruker den mer energi.
For å unngå for store energikostnader og økende sannsynlighet for havari er det på tide å gjøre noe.

Kan jeg reparere kompressorelementet?

Skrueelement
Luftender representerer det ypperste av teknologisk kunnskap fra kompressorprodusenten. Samspillet mellom statiske og bevegelige deler, høypresisjonstoleransene, riktig smøring eller – i tilfelle oljefrie modeller – spesielle belegg: Alt er konstruert for å sikre optimal effektivitet og pålitelig ytelse.
Gjenoppretting av luftenden krever spesifikke prosesser og verktøy som bare er tilgjengelige for utstyrsprodusenten. Påføring av belegg på rotorene er en kjerneteknologi, og når teflonbelegget er slitt, er det best å erstatte det med et nytt.

Hvis du åpner og monterer en luftende uten grundig kunnskap, vil det nesten helt sikkert føre til høyere energiforbruk, kortere levetid og oljeforurensning av trykkluften.

Kan luftenden erstattes uten å kjøpe ny kompressor?

Alle typer elementer kan byttes ut. Atlas Copcos Element Xchange-program gir deg tilgang til den nyeste luftendeteknologien for å gjenopprette eller forbedre kompressorens opprinnelige ytelse.

I motsetning til generelle luftender sørger Xchange-programmet for at den nye kjernen i kompressoren din har riktig størrelse og er kompatibelt med resten av utstyret. I alle sine enkeltheter vil den nye luftenden matche den opprinnelige.

Ved å unngå behovet for å vrake en kompressor som fortsatt er i god stand, tilbyr Xchange-programmet deg en bærekraftig løsning for å holde den i drift.

Er renovering utført av Atlas Copco et alternativ?

Renovering tilbys på luftenden på alle skruekompressorer med oljeinnsprøytning til en konkurransedyktig pris med korte leveringstider.

Våre dedikerte renovasjonssentre følger de strengeste fabrikkstandardene, med strenge kontroller som sikrer at du får den påliteligheten og energieffektiviteten du forventet da du kjøpte kompressoren. 

Renovasjonsprogrammet gir deg mulighet til å spare tid og bytte ut luftenden mot en som er renovert. Mens det gamle elementet sendes til et av våre renovasjonssentre, får du en passende erstatning umiddelbart.

Service Deler