Pneumatiske transportsystemer for korn
Et utrolig volum av korn må flyttes over hele verden når som helst, for eksempel til og fra siloer, internt inne på anlegg for viderebehandling, og på lastebiler, tog og skip.
De siste årene har pneumatisk transport dukket opp som den foretrukne (og beste) metoden for transport av korn. Effektiviteten og påliteligheten gir bedrifter som behandler korn ikke bare økonomiske, men også driftsmessige fordeler.
Det krever imidlertid riktig utstyr for å kunne utnytte hele potensialet i pneumatiske transportsystemer for korn.
Hvordan blir korn transportert?
Pneumatisk transport er den ideelle teknologien for transport av bulkmaterialer som korn. Imidlertid er ikke alle typer korn de samme. Størrelsen, vekten og typen korn kan påvirke den nødvendige flyten og trykket, og derfor dimensjonene på blåseren eller kompressoren som kreves. Heldigvis finnes det forskjellige typer pneumatiske systemer til transport av korn å velge mellom for å passe perfekt til den type korn som må flyttes. Spesielt skilles det mellom transport i fortynnet fase og tett fase . For korn kan både fortynnede og tette faser brukes, noe som er en annen grunn til at pneumatisk transport er den optimale teknologien for å forflytte det.
Bortsett fra å vite i hvilken fase materialet blir forflyttet, må du ta hensyn til dimensjonen av den nye eller eksisterende installasjonen. Du vil ønske å sikre at du har riktig flyt og lufttrykk for den typen korn du skal transportere. Du må ha riktig dimensjon på systemet for å skape en jevn og effektiv transportprosess. En blåser eller kompressor med feil dimensjoner vil kunne føre til store strømregninger, hyppige blokkeringer og lange lossetider.
Aspekter ved sikkerhet og kvalitet som må tas hensyn til når korn transporteres
I motsetning til andre bulkmaterialer må du, når du transporterer korn, oppfylle visse matsikkerhetsstandarder. I tillegg må du, fordi kornstøv er svært brennbart, også ta hensyn til den fysiske sikkerheten knyttet til produksjons-/behandlingsanlegget.
Av begge grunner bør korn transporteres ved en temperatursom ikke overstiger 40 °C. Alle temperaturer som overstiger dette vil kunneutløse en eksplosjonellerredusere kvalitetenpå kornet.
Videre, fordi luften kommer i direkte kontakt med de materialene som transporteres, er det viktig å bruke oljefrie blåsere og kompressorer i denne prosessen for å sikre at det ikke oppstår noen oljeforurensning av produktet.
Utforming av det optimale pneumatiske systemet for korntransport
Et godt utformet system løser alle disse problemene og vil gjøre det mulig for deg å effektivt og trygt forflytte store mengder korn uten å påvirke kvaliteten.
Oljefrie blåsere og kompressorer for korntransport
For å sikre optimal effektivitet i systemet, trenger du en blåser eller kompressor som er riktig dimensjonert. Det kan være vanskelig å definere riktige dimensjoner, og det kan kreve spesialisert programvare. Selv om du arbeider med en eksisterende installasjon, er det ofte ikke den mest effektive løsningen å skifte ut det gamle utstyret én-mot-én. Det er derfor du bør sørge for å foreta en dimensjonskontroll før du investerer i en ny blåser eller kompressor.
Klasse 0 for å unngå oljeforurensning
I tillegg må den ideelle kompressoren eller blåseren for korntransporten levereklasse 0-sertifiserteller oljefri luft. Klasse 0-sertifiseringen sørger for at det ikke tilsettes olje i luften under kompresjonsprosessen.
Sertifisert for miljøer med høy risiko
I tillegg krever enkelte typer korn utstyr som er sertifisert for drift i høyrisikomiljøer for å forhindre eksplosjoner. Du bør sjekke lokale og nasjonale forskrifter for å sikre at utstyret oppfyller alle relevante krav.
Etterkjølere
Avhengig av korntype må du holde lufttemperaturen under et bestemt punkt. For de fleste typer korn får temperaturen ikke overstige 40° C. Så i tillegg til en kompressor eller blåser, vil du trenge en etterkjøler. Dette sikrer at kornet ikke brenner opp, opprettholder sin kvalitet og ikke utsettes for forbrenning.
Enkelte kompressorer har en integrert etterkjøler. Når det gjelder en blåser, vil den imidlertid måtte installeres separat. Hvis du bestemmer deg for å bruke en vannkjølt etterkjøler, vil det dessuten kunne være nødvendig å føye til en kjøler. Den senker vanntemperaturen til et håndterbart og konstant nivå for å sikre at etterkjøleren kan gjøre jobben sin.
Vannutskiller eller tørker
Men fordi etterkjølere skaper fuktighet, må en vannutskiller eller en tørker også føyes til for å opprettholde kvaliteten på kornet. De fleste integrerte etterkjølerne har en integrert vannutskiller.
I enkelte tilfeller kan en tørker brukes i stedet for en vannutskiller for å fjerne fuktigheten fra luften.
Fluidiseringens rolle
Trykkluft kan også brukes til den såkalte “fluidiserings”-prosessen når korn transporteres fra en silo. Her injiseres luft under svært lavt trykk ved de nederste sideveggene i siloen. Dette sikrer at kornet ikke fester seg til sidene av siloen og gjør det lettere å transportere, noe som reduserer energikostnadene.
I tilfelle matvarerelaterte materialer som korn, krever de internasjonale kvalitetsstandardene at du kjøler ned og fjerner fuktigheten fra trykkluften. Dette betyr at i motsetning til fluidiseringsprosessene for ikke-matvarerelaterte materialer, trenger du hjelpemidler som en etterkjøler og vannutskiller eller tørker når du fluidiserer korn inne i en silo.
Trenger du hjelp til å optimalisere systemet ditt til transport av korn?
Er du ikke sikker på hvordan du bytter ut det gamle trykkluftsystemet med et nytt? La oss hjelpe deg. Riktige dimensjoner på installasjonen er avgjørende: ikke bare hjelper det deg med å spare energikostnader, den forkorter også lossetidene og hjelper deg med å unngå blokkeringer. Det er vanskelig å beregne riktig dimensjon på installasjonen og krever spesifikk programvare og ferdigheter. Vi kan hjelpe deg med å finne det optimale pneumatiske transportsystemet for pulver i fortynnet fase ved å tilby deg en kostnadsfri dimensjoneringsberegning.
Sjekkliste for systemer til transport av korn:
- Luftvifte eller kompressor i riktig størrelse
- Klasse 0-sertifisert
- Sertifisert for drift med brennbare materialer
- Etterkjøler for å kjøle ned luft
- Vannutskiller eller tørker for å fjerne fuktighet
