10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk

Oksygengeneratorer

OGV+ VPSA-oksygengeneratorer

OGV+ VPSA-oksygengeneratorer for oksygenbehov på over 100 kg/t

OGV VPSA on-site oksygengenerator

De mest populære nedlastingene

Vis alle nedlastinger
    Kontakt oss

Beskrivelse

OGV+ VPSA industriell oksygengenerator

OGV+ VSA industriell oksygengenerator er en 100 % oljefri teknologi med et integrert tørkelag og stor reguleringsevne med blåser og uttrekker med variabel flyt, noe som sikrer maksimal energibesparelse.

OGV VPSA on-site oksygengenerator

Hvordan fungerer en OGV+ VPSA industriell oksygengenerator?

Atlas Copco OGV+ VPSA-oksygengeneratorer består av to parallellkoblede adsorpsjonssøyler i batch-sekvens vekslet av automatisk regulerte ventiler. Hver søyle inneholder et tørkelag som fjerner fuktighet pluss CO2, etterfulgt av et zeolitt-adsorpsjonslag som skiller nitrogenet fra luften, slik at det ønskede komponentoksygenet blir igjen.

 

I denne VPSA-prosessen sendes luft via en blåser til en adsorpsjonssøyle som skiller oksygenet i luften fra nitrogenet. Når zeolitten i denne søylen er mettet med bundet nitrogen, veksler adsorpsjonssyklusen automatisk til det andre tårnet, som starter adsorpsjon fra et nyregenerert lag, noe som sikrer en uavbrutt stabil tilførsel av oksygengass.

 

Samtidig regenereres det første «mettede» tårnet av en uttrekkspumpe som trekker ut fuktighet og nitrogen fra adsorpsjonsmaterialet, slik at det er klart for gjenbruk igjen.

Industrier

Fordeler

Fordeler

Laveste oksygenkostnader
Ingen lastebilforsendelser med flytende oksygen er nødvendig. Produser oksygen til lavest mulig kostnad og med lavest mulige CO2-utslipp. 
Bare produser det du trenger
​Produser oksygen i den mengden og med den renheten du trenger – når som helst og on-site.
Stor reguleringsevne
Blåsere og utrekkspumpe med variabel flyt sikrer stor reguleringsevne og garanterer lavt energiforbruk, selv ved redusert pålastning. 
Effektiv i enhver flyt
Konstant lav spesifikk energi som kreves for å produsere én enhet oksygen.
100 % oljefri teknologi
Olje og oksygen er en svært farlig kombinasjon. Atlas Copco tilbyr derfor unik 100 % oljefri oksygenproduksjonsteknologi, inkludert oljefri blåser og uttrekker i ISO8573-1 klasse 0. 
Ingen lufttørker kreves
OGV+ har et integrert tørkelag som binder all fuktighet og CO2 før oksygenet konsentreres. 

Ta kontakt med ekspertene våre

VSA, VPSA OG VPSA

Hva er forskjellen på VSA, VPSA og PSA?

Oksygen-VSA (Vacuum Swing Adsorption – vakuumssvingningsadsorbsjon), oksygen-VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption – vakuumtrykksvingningsadsorpsjon) og oksygen-PSA (Pressure Swing Adsorption – trykksvingningsadsorpsjon) er prosesser som brukes til å skille oksygen fra andre gasser i luften. Disse prosessene består vanligvis av to parallellkoblede adsorpsjonssøyler i batch-sekvens vekslet av automatisk regulerte ventiler. Hver søyle inneholder et zeolittadsorpsjonslag som skiller ut nitrogenet fra luften, slik at det ønskede komponentoksygenet blir igjen.

 

VSA- og VPSA-teknologien bruker en blåser til å mate luft til oksygengeneratoren for å produsere oksygen. Her er imidlertid hovedforskjellen på VSA og VPSA. I VSA er det typiske tilførselstrykket til blåseren maksimalt 200–300 mbar (3–4 psi). For VPSA ligger det typiske tilførselstrykket til blåseren på mellom 300–1000 mbar (4–15 psi). Konsekvensen er at VPSA-teknologien kan levere høyere oksygentrykk.

 

For å kunne fjerne de bundne nitrogenmolekylene bruker både VSA- og VPSA-teknologiene en vakuumpumpe for å fjerne det bundne nitrogenet i et prosesstrinn vi kaller regenerering. I begge teknologiene er vakuumtrykknivåene de samme.

 

Derfor er hovedforskjellen på oksygen-VSA og oksygen-VPSA at VSA går på lavere blåsertrykk og VPSA går på høyere blåsertrykk. VSA brukes også vanligvis til bruksområder med lavere renhet, mens VPSA kan produsere oksygen med høyere renhet.

 

Så hva er PSA? PSA ligner på VPSA, men forenklet uten vakuumpumpe. I stedet for å bruke en blåser brukes en kompressor til å levere tilførselsluft på rundt 7 bar (100 psi) til zeolittlaget. Når zeolittlaget i PSA er mettet med bundet nitrogen, reduseres trykket til atmosfærisk trykk der nitrogenet automatisk desorberes, uten hjelp av en vakuumpumpe, og etterlater seg rent oksygen. På grunn av bruken av kompressor i stedet for blåser er typisk oksygentilførselstrykk 3,5 bar (50 psi).

Spesifikasjon

Teknisk spesifikasjon

Model Flow at 93% oxygen level Dimensions CM-In Weight
Nm3/h scfm kg/h tons/day W D H kg lbs
OGV80+ 80 47 105 2.5 2477-975 2989-1177 3609-1421 4086 9008
OGV105+ 105 62 138 3.3 2523-993 3042-1198 3609-1421 4710 10383
OGV160+ 160 94 210 5 2714-1068 3233-1273 3770-1484 6432 14290
OGV270+ 270 159 355 8.5 3578-1409 3899-1535 4037-1589 10140 22354
OGV400+ 400 235 525 12.6 3891-1532 4260-1677 4227-1664 14090 31063

For nedlastning

Relaterte produkter

Relaterte produkter

Tjenester

Tilleggstjenester