10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Afvalwaterzuivering schakelt over op VSD blowers om energiekosten te besparen

Overschakelen op VSD-blowers bespaart 25% energiekosten voor Schotse afvalwaterzuiveringsinstallaties

Door het vervangen van de traditionele lobbenblowers door moderne VSD-schroefblowers van Atlas Copco bereikt de Nigg-waterzuiveringsinstallatie van Scottish Water nu een continue, ononderbroken werking, met een verminderd onderhoudsprogramma en een besparing tot 25% van de energiekosten. Daarbij komt  het potentieel voor verdere besparingen wanneer het systeem volledig wordt geoptimaliseerd.

Nigg wastewater treatment works, located to the south east of the City of Aberdeen.
De Nigg afvalwaterzuiveringsinstallatie, gelegen ten zuidoosten van de stad Aberdeen aan de kust van Nigg Bay, bedient een bevolking van 250.000 mensen. Het wordt geëxploiteerd door Scottish Water Services (Grampian), die een 28-jarig ontwerp-, bouw-, financierings- en exploitatiecontract hebben met Scottish Water voor de exploitatie en het onderhoud van vier afvalwaterzuiveringsinstallaties die het noordoosten van Schotland bedienen. Naast de behandeling van afvalwater exploiteert het bedrijf slibbehandelingsinstallaties die inheems slijk behandelen en die extra geïmporteerd slib en vloeibaar afval kunnen ontvangen.

Onderhoud

Zoals veel vergelijkbare locaties, had het de traditionele lobbenluchtblowers in werking gesteld voor de kritische beluchtingsprocessen in zijn Biological Air Flooded Filter (BAFF). In het proces wordt een constante stroom van lagedruk lucht geleverd door de blowers aan BAFF-media aan de basis van de behandelingstanks. Dit levert de zuurstof die nodig is om de organische bacteriën te ondersteunen die het afvalwater behandelen met elke cellucht die één keer per dag wordt gereinigd en gewassen. Het onderhoudsteam van de Nigg-fabriek heeft zich voortdurend beziggehouden met de lobbenblowers.

Onze negentien lobbenblowers van het vereisten een intensief onderhoud en waren vaak niet in staat om de volle toeren van hun prestatiebereik te gebruiken. Er was ook een hoge mate van lucht- en olielekkage die moest worden aangepakt. Over het algemeen liep het hele proces kantje boord.

Graham Ellis , Asset Manager van Scottish Water Services

Energiekosten

Aangezien de meeste blowers 24/7 draaien, vertegenwoordigt het BAFF-proces een belangrijk deel van het totale energieverbruik van de Nigg-fabriek. Om de situatie te verhelpen, hebben Graham Ellis en het managementteam een asset liability review uitgevoerd om te bepalen welke opties voor de vervanging van de apparatuur op dit moment beschikbaar zijn. 

We zijn begonnen met zeven blowerleveranciers, hebben een eliminatieproces doorlopen, gebaseerd op de beschikbare technologie. Vervolgens hebben we een onderzoek gedaan naar de vraag wie de meest energie-efficiënte en kosteneffectieve oplossing had om aan onze behoeften te voldoen en op welk moment we besloten om over te schakelen van rootsblowers naar schroefblowers. Dit werd gevolgd door een onderhouds- en totex model dat sterk in het voordeel van Atlas Copco uitviel.

Graham Ellis

ZS VSD

De vervangende eenheden zijn Atlas Copco ZS VCA VSD lagedruk-schroefblowers. Ze bestaan elk uit een compleet, volledig geïntegreerd pakket dat gebaseerd is op een eenvoudig intern principe: precisie-timing-tandwielen behouden minieme spelingen tussen twee in elkaar grijpende droge schroefelementen die elkaar nooit raken. Er is geen smering nodig in de compressieruimte en speciale afdichtingen zorgen ervoor dat geen enkele rotorlagerolie in de compressieruimte terechtkomt. De inlaatlucht wordt tussen de rotoren en hun behuizing gecomprimeerd en er wordt olievrije, pulserende lucht met een drukband tussen 700-800 mbar geleverd met een capaciteit van maximaal 2272 m3h, afhankelijk van de procesvraag.

Van 19 naar 17 blowers

Scottish Water employee Gordon Stuart at the controls of one of the 17 Atlas Copco ZS VSD screw blowers
De oorspronkelijke negentien blowers van de fabriek met vier afmetingen werden teruggebracht tot zeventien Atlas Copco ZS VSD-schroefblowers van vergelijkbare grootte. Deze bestonden uit elf ZS30-machines en zes ZS160-units, die allemaal zijn voorzien van ingebouwde inverteraandrijvingen en Atlas Copco Mk5 besturings- en regelsystemen om de prestaties onder uiteenlopende omstandigheden te maximaliseren. De vermindering van het aantal blowerunits is mogelijk gemaakt door de mogelijkheid om de extra capaciteit per blower en de brede draaifunctie te gebruiken om aan de procesvereisten te voldoen. De ZS-machines van Atlas Copco kunnen met een aanzienlijk lagere belasting werken, terwijl ze dezelfde of grotere luchtvolumes leveren als de vorige negentien units.

Gefaseerde vervanging

scottish water
Het gefaseerde installatie- en inbedrijfstellingsprogramma, uitgevoerd door Design Air, een distributeur van Atlas Copco, vond plaats in een periode van zes maanden. Wanneer een afvalwaterzuiveringscel uit de lijn wordt gehaald, heeft deze 12 tot 18 uur nodig om zijn werking te herstellen. Als gevolg daarvan moest elk van de twintig cellen afzonderlijk, in volgorde, offline worden gehaald en de back-up blower worden gebruikt om het risico voor het technisch gevoelige proces tot een minimum te beperken. Scottish Water was blij dat de geplande procesonderbreking beperkt bleef tot slechts een halve dag per cel. Vanaf nu rapporteert de site ongeveer 25 procent energiebesparing in de beluchting, met potentieel voor verdere besparingen door de optimalisatie van het DO (dissolved oxygen) controleproces. Dit wordt mogelijk gemaakt door de draaimogelijkheden van de ZS VSD-schroefblower en de superieure interne luchtcompressie.

Integratie

Het heeft de Nigg-fabriek ook in staat gesteld om alle zeventien blowers volledig te integreren in het SCADA-systeem via Modbus-protocollen, waarbij slechts twee netwerkkabelruns en twee Atlas Copco Mk5 Gateway-units worden gebruikt. Deze integratie, samen met de ingebouwde onafhankelijke individuele besturingssystemen, zorgt voor volledige controle en bewaking via SCADA, evenals voor een noodprotocol voor wanneer die signalen verloren gaan. Dit zorgt ervoor dat elke afzonderlijke blower volledig onafhankelijk kan werken en altijd kan terugkeren naar een voorgeprogrammeerd bedrijfspunt in geval van primair signaalverlies. 

Voor dit werk, betekende het regelmatig uitvallen van de blowers dat we onaanvaardbare proces- en nalevingsrisico's liepen. Nu zijn we in staat om betrouwbaar te werken op de ontwerpcapaciteit van de fabriek, terwijl we ook minder energie verbruiken. Bovendien zijn we van gemiddeld 14 uur per week bezig met het onderhoud van de blowers naar het uitvoeren van dagelijkse controles binnen ons servicecontract. De samenwerking met Atlas Copco en de installateurs voor dit project is uitzonderlijk goed verlopen en we hebben de blowers onder een Atlas Copco Total Responsibility Service Plan geplaatst om een maximale beschikbaarheid te garanderen.

Graham Ellis

VSD Variable Speed Drive (geïntegreerde frequentieregeling) Blower