Компрессоры для абразивоструйных работ

Чтобы рассчитать потребление сжатого воздуха, необходимо знать размер сопла и их количество. 

Электронная система регулировки давления и производительности PACE позволяет применять один компрессор для выполнения различных работ, для которых вам потребовалась бы несколько машин с фиксированными характеристиками. Точная настройка давления позволит добиться максимальной эффективности и снизить расход топлива.

Для эффективной работы абразивоструйного и покрасочного оборудования используется сжатый воздух, отвечающий определенным требованиям по температуре и содержанию влаги. Наши компрессоры могут оснащаться: охладителем, влагоотделителем, подогревателем, фильтрами грубой и тонкой очистки в различных сочетаниях, чтобы обеспечить определенное качество сжатого воздуха.

Обеспечивает температуру сжатого воздуха + 7 °C к температуре окружающей среды и отвод до 85 % конденсата. Эта опция позволяет получить охлажденный, осушенный сжатый воздух с относительной влажностью до 100 % и без конденсата. Слив конденсата происходит автоматически и не требует большого внимания. Применяется для пескоструйных и окрасочных работ, а также для задувки оптико-волоконных кабелей.

Обеспечивает отвод до 85 % конденсата и последующий разогрев сжатого воздуха до 60 °C выше температуры окружающей среды. Эта схема позволяет получить горячий сухой сжатый воздух с относительной влажностью до 1-2 % и без конденсата. Применяется для сухих пескоструйных работ.

Позволяет направлять сжатый воздух в обход охладителя и влагоотделителя к выпускным патрубкам. Используется при отрицательных температурах окружающей среды, чтобы избежать обморожения влагоотделителя.

Позволяют получить технический безмасляный воздух с содержанием частиц: фильтр грубой очистки пропускает менее 0,02 мг/м³, фильтр тонкой очистки - менее 0,003 мг/м³.

Для защиты компрессора от противодавления при абразивоструйных работах необходимо убедиться, что ваш компрессор оснащен обратным клапаном, который защитит масляную систему компрессора от попадания в нее абразивных частиц. Наличие даже небольшого количества абразива приведет к быстрому засорению масляных фильтров и фильтра маслосепаратора, ухудшению смазочных функций компрессорного масла и износу винтового элемента. Все это может стать причиной перегрева компрессора и заклинивания винтового элемента. При износе винтового элемента компрессор теряет заявленные технические характеристики, такие как давление и производительность, по причине увеличения обратных утечек воздуха.

Анализ структуры эксплуатационных затрат на компрессор в течение всего срока его службы показывает, что более 80 % процентов затрат составляют расходы на дизельное топливо. Очевидно, что расход топлива – один из ключевых параметров, на который следует обращать внимание при выборе данного оборудования.

Выбирая компрессор с запасом по мощности у вас будет возможность выполнить работы быстрее. С помощью таблицы ниже вы можете оценить зависимость производительности абразивоструйных работ (согласно разным стандартам) и потебления сжатого воздуха.