Varför ska du använda våra luftkompressorer i ditt bryggeri?
Certifierad ren luft
Vi har satt standarden för oförorenad luft. Och vi är den första kompressortillverkare som certifierats enligt ISO 22000 och den första som har certifierats av en tredje part för ren luft enligt ISO 8573-1 (2010) klass 0.
Det gör att bryggerierna kan vara trygga med att luften är så ren som möjligt. Vår välutbildade personal tillverkar kompressorer i en säker och kontrollerad miljö.
Klicka här för mer ingående information om luftkvalitet
Lösningar för varje steg av bryggprocessen
Det spelar ingen roll om ni är ett stort bryggeri, ett mikrobryggeri eller ett hantverksbryggeri. Våra kompressorer erbjuder lösningar för alla storlekar, eftersom tryckluften används i nästan varje steg av bryggeriets produktionsprocess. Från jäsning och luftning till tappning och kolsyrning kan vi skräddarsy våra produkter specifikt efter bryggeriets behov beroende på energi-, storleks- och bullerkrav.
Optimal total ägandekostnad
Att kunna leverera den mest tillförlitliga maskinen på marknaden innebär ytterligare fördelar. Har du en oljefri kompressor innebär det att du inte behöver byta ut dyra filter och du slipper också den extra energikostnaden för de tryckförluster som annars uppstår på grund av dessa filter. Därmed sänks underhållskostnaderna.
Dessutom är det möjligt att återvinna den CO2 som skapas under jäsningsprocessen och använda för egna ändamål eller för att sälja. Tack vare vårt globala servicenätverk som finns representerat i mer än 180 länder kan vi lösa driftstopp på nolltid, oavsett var eller vid vilken tidpunkt du behöver hjälp.
Varför ska du använda våra kvävgasgeneratorer i ditt bryggeri?
Minska kostnaderna för kvävgas
Vi har levererat till bryggeribranschen tillräckligt länge för att veta att konsumenternas tendens att dricka mindre och/eller dricka hemma. Detta ökar kraven på våra bryggerikunder att förbli konkurrenskraftiga. En av våra främsta prioriteringar är därför att skapa besparingsmöjligheter för dem.
Minska koldioxidavtrycket
Att producera flytande kväve eller kvävgas kräver mycket elenergi. Lägger man till de koldioxidutsläpp som genereras vid transporten av flytande kväve eller gasflaskor, blir miljöfördelarna med kvävgasgenerering på plats uppenbara.
Minskad CO2-förbrukning
I bryggerier används CO2 ofta för exempelvis kolsyresättning, kväveinkapsling och tömning, men CO2-vätska/flaskor kan vara dyrt och orsaka problem med överkarbonisering. Detta innebär att det skulle vara billigare och säkrare att minska CO2-användningen genom att byta ut den mot kvävgas, särskilt vid användning av lågtryckskväve.
Samarbeta med en tillförlitlig leverantör
Vi förstår att syre i ölen kan påverka ölets kvalitet fullständigt. Det är därför vi bygger kvävgasgeneratorer som är tillförlitliga och enkla att använda. Vi erbjuder också en heltäckande tjänst som säkerställer att eventuella haverier åtgärdas snabbt och effektivt. Med en styrka på 4 885 fältservicetekniker kan du vara säker på att någon av våra tekniker aldrig befinner sig långt borta.
Branschens lägsta luftfaktorer
Vår NGP+ -serie ger dig branschens lägsta luftfaktorer som standard – så låga som 1,8 (95 % N2-renhet) till 5,4 (99,999 %).
Se hur vår utrustning används av våra kunder i bryggeribranschen
Birra Peroni brygger klass 0-öl
Tryckluftsbranschen är inte längre densamma tack vare den nya oljefria ZR-kompressorn, som testas i Italien av Birra Peroni.
Barranco Beer Company brygger klass 0-öl
Barranco Beer Company i Peru använder oljefria kompressorer från Atlas Copco för att producera högkvalitativt klass 0-öl.
Olde Mecklenburg-bryggeriet använder oljefri luft i bryggprocessen
Bryggeriet Olde Mecklenburg i Charlotte i North Carolina (USA) använder oljefria kompressorer från Atlas Copco i bryggprocessen för att garantera att luften är ren, att kvävgasen är ren och att ölet tillverkas utan kompromisser.
Tryckluftstillämpningar i bryggeriindustrin
Tappning i flaskor och burkar
Tryckluft används för att flytta öl från konditioneringstanken till flaskan och för att hålla ledningarna rena. Med oljefri klass 0-luft säkerställer man att ledningar och tankar inte förorenas under processen.
CO2-återvinning
Det går att återvinna CO2 som skapas under jäsningsprocessen och antingen använda den till kolsyrning av produkter eller att lagra och senare sälja den.
Läs mer om CO2-återvinning för bryggerier
Rengöringsluft
Oljefri tryckluft används för rengöring av flaskor och förpackningar före tappning. Om luften är förorenad kan den ändra smak, lukt och skum förutom att den utgör en hälsorisk.
Jäsning
Tryckluft avger syre till bakterier under jäsningsprocessen (luftning). Detta medför att kolhydrater omvandlas till alkohol med hjälp av mikroorganismer. Det som är viktigt under den här processen är att leverera den exakta mängden tryckluft och bibehålla rätt syrehalt för att bestämma kvaliteten på jästen.
Förpackning/etikettering
Tryckluft används för styrning av ventiler och manöverdon i automatiserade linjer för förpackning, etikettering och annat. Oljefri luft förhindrar att automatiserade komponenter fastnar, vilket leder till sänkta underhållskostnader.
Hantering av avloppsvatten
Vatten som används under bryggprocessen måste behandlas innan det kan återföras till vattnets kretslopp för att minimera dess påverkan på miljön. Naturligtvis måste den luft som används till denna behandling vara oljefri, annars skulle vattnet förorenas igen. Läs mer om vattenrening
E-bok: Tryckluft och kväve för mikrobryggerier
I den här e-boken för mikrobryggerier kan du läsa allt om:
- ölbryggningsprocessen
- tryckluftens roll i ölbryggning
- kvävgasens roll i ölbryggning
- de viktigaste kraven på tryckluft och kväve i mikrobryggerier
- konstruktionen av ett trycklufts- och kvävgassystem
- vikten av övervakning och underhåll.
