How compressors recover 98% energy at the Swedish Dafgård food plant
Big energy savings, cost reductions, reduced carbon dioxide emissions and air quality improvement: see the difference our oil-free compressor systems make
Atlas Copco har satt standarden för tryckluft utan föroreningar för livsmedels- och dryckesindustrin. Vi har branschens största sortiment av oljefri teknik och vi är den första kompressortillverkaren att uppnå ren luft enligt ISO 8573-1 (2010) klass 0, certifierat av TÜV Rheinland. Våra kompressorer generar tryckluft av högsta kvalitet för produktionslinjer för livsmedelsprodukter. Den tryckluftsrenheten förhindrar föroreningar och skyddar ditt anseende.
Många branscher kräver efterlevnad med ISO 8573-1, den internationellt erkända standarden för luftkvalitet. Om du inte följer den internationella standarden kan det bli dyrt men om du förstår den kan du känna dig trygg.
Hämta vår guide om ISO-regelverket nu för att hålla dig uppdaterad!
Mikroorganismer i tryckluft
![microorganisms in compressed air]()
Mikroorganismer i tryckluft
Läs mer om tillväxten av mikroorganismer i tryckluft eller ladda ned vårt whitepaper i ämnet
Läs mer om tillväxten av mikroorganismer i tryckluft eller ladda ned vårt whitepaper i ämnet
Läs mer om tillväxten av mikroorganismer i tryckluft eller ladda ned vårt whitepaper i ämnet
Först med ISO 22000-certifiering
ISO 22000 har växt fram som den viktigaste globala kvalitetsstandarden för mat och dryck och vi är den första kompressortillverkaren att certifieras för vår Oil-free Air-produktionsanläggning i Antwerpen i Belgien. Vi garanterar våra kunder inom livsmedels- och dryckesindustrin kvalitet och transparens.
Tillförlitlighet och effektivitet
När vi säger att vi har den lägsta möjliga totala ägandekostnaden menar vi det. Vi kan maximera dina produktionsprocessers drifttid tack vare vårt globala servicenätverk som finns i över 180 länder, i kombination med övervakningssystem som drivning med variabelt varvtal och SMARTlink, som gör att du noggrant kan planera underhåll som behövs och därmed minska tiden för möjliga driftstopp.
Minska din miljöpåverkan och spara pengar med våra CO2-lösningar
![lightbulb with small tree and money stack on soil in nature sunset background. concept saving energy]()
Minska din miljöpåverkan och spara pengar med våra CO2-lösningar
Våra oljefria CO2-lösningar är perfekt lämpade för livsmedels- och dryckesindustrin. Ren CO2 krävs för processen med kolsyrning av kolsyrade drycker och öl samt för att hålla maten färsk.
Vi erbjuder även kompressorer då stora CO2-flöden är nödvändiga.
Våra oljefria CO2-lösningar är perfekt lämpade för livsmedels- och dryckesindustrin. Ren CO2 krävs för processen med kolsyrning av kolsyrade drycker och öl samt för att hålla maten färsk.
Vi erbjuder även kompressorer då stora CO2-flöden är nödvändiga.
Våra oljefria CO2-lösningar är perfekt lämpade för livsmedels- och dryckesindustrin. Ren CO2 krävs för processen med kolsyrning av kolsyrade drycker och öl samt för att hålla maten färsk.
Vi erbjuder även kompressorer då stora CO2-flöden är nödvändiga.
Användningsområden för tryckluft för livsmedels- och dryckesindustrin
Automatiseringsluft
Tryckluft används för styrning av ventiler och manövreringsorgan i automatiserade linjer för fyllning, paketering och tappning. Med oljefri tryckluft förhindrar du att automatiseringskomponenterna hakar upp sig och skyddar dessutom slutprodukten.
Tryckluft används för att blåsa mjölk- och kakaopulver längs rör.Med oljefri luft undviker du att oljeföroreningar blandas med pulvret, vars renhet bibehålls.
Rengöringsluft
Tryckluft för rengöring av flaskor samt paketering och formning före fyllning. Olja i tryckluften förorenar matbehållarna och förändrar slutproduktens smak och lukt, förutom att det är en hälsorisk.
Luftblåsning, luftning
Tryckluft pumpas in i vätska för att öka syrehalten. Detta sker till exempel inom fiskodling för att syresätta de lägre vattenskikten och/eller syresätta sedimentet. Oljeföroreningar i luften leder till att fisken och andra djur dör.
Jäsning
Tryckluft tillför bakterierna syre under fermentering vid produktion av livsmedelskomponenter som citronsyra, vin och yoghurt. Om det finns minsta lilla spår av olja påverkas bakterieaktiviteten, vilket leder till en undermålig och kontaminerad slutprodukt.
Livsmedelsförvaring
Under luftsepareringsprocessen delas tryckluften upp i syrgas och kvävgas. Kvävgasen används sedan för att skydda livsmedel i behållare, stora lageranläggningar och vid sjöfrakt. Luften måste vara 100 % oljefri, eftersom kvävgasen har direktkontakt med livsmedlet. Olja förstör också membranen i PSA-anläggningar, dessa är dyra att byta ut.
Kylning och sprutning
Tryckluft används för att kyla ned bakverk när de kommer ut ur ugnen. Föroreningar i luften förstör slutprodukten, vilket leder till kasseringar och produktionsförluster.
Se hur våra kompressorer för livsmedels- och dryckesproduktion används
Atlas Copco tillhandahåller oljefri tryckluft till La Molisana
Klass noll, betyder noll olja och noll risk för förorening eller farliga produkter. Med oljeinsprutad kompression, även om den är filtrerad, kan man inte garantera att alla oljeångor, aerosoler och andra föroreningar avlägsnas från luften.Särskilt i livsmedels- och dryckesindustrin måste alla risker för oljeförorening uteslutas.
Loading...
VSD-teknik och energiåtervinning matchar Chaudfontaines hållbara strategi
Chaudfontaine i belgiska Ardennerna är en plats där naturligt källvatten tappas på flaskor. Det är dessutom en plats där Atlas Copco hjälper en kund att spara 26 % med en varvtalsstyrd lösning, och mer därtill tack vare energiåtervinning.
Loading...
SP Italy återvinner och återanvänder upp till 80 % av all CO2
SP Italy använder CO2 för att bekämpa skadeinsekter i produktionsprocessen för att garantera risets kvalitet och säkerhet. I slutet av processen återvinns upp till 80 % av all CO2, i stället för att släppas ut i atmosfären. Här kan du läsa hela artikeln ...
Loading...
Läs om hur våra kunder använder våra livsmedelssäkra luftkompressorer
Kundberättelser om mat och dryck
How industrial heat recovery lowers your natural gas consumption
German food company Wernsing Feinkost reduces its natural gas consumption and protects our climate with a heat recovery solution in their compressors. See how
Muller Dairy reduces heating costs through energy recovery
Read in this case story how the UK-based Muller Dairy saves in gas process heating costs thanks to their compressor set-up. The secret? Energy recovery technology
E-bok om tryckluft och kväve för livsmedels- och dryckesindustrin
I den här e-boken kan du läsa mer om följande:
- processen för livsmedels- och dryckesproduktion
- vilken roll tryckluft och kväve har
- tryckluftssystem
- luftkvalitet
- vikten av underhåll och övervakning
- hållbar produktion
Heltäckande lösningar för alla livsmedels- och dryckesframställningsprocesser
Vi har de tryckluftslösningar du behöver, oavsett om det gäller processluft, anläggningsluft, förpackning eller andra tillämpningar. Vi har intern teknik för alla steg i produktionsprocessen, vilket innebär att vi erbjuder en effektiv helhetslösning för dina tryckluftsbehov.
