10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

Everything you need to know about your pneumatic conveying process

Discover how you can create a more efficient pneumatic conveying process.
3D images of blowers in cement plant
Close

Kako se azot u gasovitom stanju dobija u farmaceutskoj industriji

Farmaceutskim kompanijama kojima je potreban pouzdan izvor azota visoke čistoće, može biti korisna upotreba sopstvenog generatora azota kojim će istovremeno smanjiti troškove, kontrolisati kvalitet i povećati efikasnost

16.08.2023.

Kako se azot u gasovitom stanju dobija u farmaceutskoj industriji

Procenjeno vreme čitanja: 5 minuta

Upotreba azota u farmaciji

Pharma

U farmaceutskoj industriji, azotni gas se koristi da zameni opasnu ili neodgovarajuću atmosferu, sa inertnom i suvom. Azot smanjuje prisustvo kiseonika, koji može da bude katalizator za sagorevanje ili negativno utiče na kvalitet proizvoda. Azot može da pomogne u održavanju sterilnosti i čistoće farmaceutskih proizvoda i kontroliše nivo kiseonika u radnom prostoru, laboratoriji ili u celom objektu. Primeri upotrebe azota koji se koristi u farmaceutskim proizvodnim procesima uključuju: • Pokrivanje aktivnih i farmaceutskih sastojaka visoke čistoće tokom proizvodnje • Uklanjanje kiseonika da bi se sprečila brza oksidacija i suzbijanje požara • Obezbeđivanje inertnog okruženja u bočicama vakcina • Pakovanje u inertnoj (zaštićenoj) atmosferi

Upotreba azota pri pakovanju

NG (Nitrogen Generator)  application labo
Istiskivanje azotom je široko rasprostranjena tehnika koja uklanja kiseonik iz pakovanja pre zatvaranja kako bi se sačuvao i zaštitio proizvod tokom transporta. Primeri artikala koji se često pakuju primenom azota uključuju: • farmaceutske proizvode u blisterima • komplete za testiranje za lekarske ordinacije • zalihe krvi • kontejnere za uzorke • sterilne medicinske uređaje

Azot za prenos proizvoda

U farmaceutskoj proizvodnji, azot se često koristi za premeštanje reakcione smeše iz jednog suda u drugi. Korišćenje bezbednog, inertnog gasa za prenos tečnih ili praškastih farmaceutskih materijala je ključno jer mogu biti opasni ako se njima nepravilno rukuje. Mnogi farmaceutski sastojci mogu se oštetiti ili čak eksplodirati ako se dozvoli kontakt sa kiseonikom ili vodenom parom.

Generatori azota za farmaceutsku industriju

Vazduh koji udišemo se sastoji od oko 78% azota. Azot veće čistoće se dobija odvajanjem azota od drugih molekula unutar čiste, suve struje komprimovanog vazduha, što rezultira prečišćenim snabdevanjem azota. Farmaceutske kompanije kojima je potreban pouzdan izvor azota visoke čistoće mogu imati koristi od stvaranja sopstvenog azota kako bi smanjile troškove uz kontrolu kvaliteta i povećanje efikasnosti. Proizvodnja sopstvenog azota povećava fleksibilnost proizvodnje tako što osigurava da kompanije imaju azot koji im je potreban, sa nivoom čistoće koji im je potreban, kada im je potreban.

Gasoviti azot u odnosu na tečni azot

Oko 80% krajnnjih korisnika azota zahteva azot u gasovitom, a ne u tečnom stanju. Ipak, mnoge kompanije koriste tečni azot u bocama. Glavni razlog za upotrebu azota u tečnom stanju je lakše transportovanje, ali stvaranje tečnog azota zahteva ogromnu količinu energije. Prelazak na sopstvenu proizvodnju azota u obliku gasa može pomoći farmaceutskim proizvodnim pogonima da ostvare značajne uštede troškova—od 40 do 80%, u zavisnosti od trenutnih tržišnih cena tečnog azota. Sopstvena proizvodnja gasovitog azota takođe oslobađa prostor koji je inače potreban za skladištenje boca sa azotom (i punih i praznih). Postoji dodatna prednost u vidu smanjenja karbonskog otiska koji pomaže kompanijama da napreduju u očuvanju životne sredine. Pitajte stručnjaka za vazdušni sistem o najboljem rešenju za sopstvenu  proizvodnju azota.

NGM⁺ NGP Nitrogen generators Pharmaceutical NGP+ NGM

Kako se azot u gasovitom stanju dobija u farmaceutskoj industriji

explainer icon