10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production
Zavřít

Unity Mine v Neath Valley ve Velké Británii šetří až 13 000 GBP ročně

Unity Mine - compressor installation

Unity Mine – instalace kompresoru

Důlní komplex ušetří až 13 000 GBP ročně bez kompromisů efektivity a spolehlivosti řešení stlačeného vzduchu. V čem je tajemství? Kompresory GA poháněné elektromotorem.
Stlačený vzduch je nezbytný pro těžbu uhlí v důlním komplexu Cwmgwrach společnosti Unity Mine v údolí Neath Valley ve Velké Británii. Rozhodnutí vyměnit stávající dieselové kompresory za elektrické šroubové kompresory Atlas Copco GA vedlo k výraznému zvýšení provozní účinnosti, snížení spotřeby energie a snížení dopadu na životní prostředí.

Stlačený vzduch pro důlní zařízení

Po opětovném otevření dolu se vedení společnosti zaměřilo na spolehlivé a účinné vybavení. Duncan Kilbride, ředitel Projects & Procurement společnosti Unity Mine vysvětluje:
„Původní plány práce v tomto dole byly založeny na metodě komora-pilíř, která využívá průběžnou důlní jednotku a dílo zabezpečuje na rozdíl od klenutých štol instalací svorníků stropu. Všechny tyto jednotky vyžadují pneumatické nástroje poháněné stlačeným vzduchem se spolehlivou a nepřetržitou dodávkou. Zároveň trvale používáme čerpadla k odčerpávání vody.“
Vzduch pro tyto činnosti byl původně dodáván řadou malých pronajatých dieselových kompresorů, které však začaly být mechanicky nespolehlivé a hrozilo nebezpečí výpadku pravidelného zásobení naftou. Spolu s rostoucími náklady za pronájem a palivo bylo zřejmé, že je nezbytné provést náhradu za energeticky i nákladově účinnější kompresory.

Společnost Atlas Copco se stala favoritem jako komplexní dodavatel celého řešení kompresorů, filtračních jednotek, řídicích jednotek a instalace do strojovny kompresorů. Výhodou také bylo, že jsou světovou jedničkou nabízející dlouhodobé řešení pro celou řadu jednotek, které jsou dokonale vhodné pro naše potřeby v požadovaném časovém měřítku, a zároveň poskytují dlouhodobou organizaci podpory.

Duncan Kilbride , Ředitel Projects & Procurement, Unity Mine

Kompresory GA zajistí energetické úspory až 13 000 GBP za rok

Byly instalovány dva vzduchem chlazené šroubové kompresory GA 110 Full-Feature s pohonem s proměnnými otáčkami a vstřikem oleje spolu s doprovodným strojem s konstantními otáčkami.
Na základě výpočtů by se měla úspora za energie pohybovat řádově okolo 13 000 GBP ročně. Navíc bylo dosaženo výrazné úspory za pronájem strojů.
Tyto kompresory poskytují vzduch pro základní zatížení s rezervou 7 bar pro špičky na vrtání, instalaci svorníků a vodní čerpadla. Stávající geologické odhady předpokládají, že z důlního komplexu Cwmgwrach bude v příštích 25 letech vytěženo na 90 milionů tun uhlí.