10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production
Zavřít

CDA čistý suchý vzduch Elektronika a polovodiče Elektronika a polovodič Kvalita vzduchu Kvalita produktů

Naše komplexní řešení pro čistý suchý vzduch, Clean Dry Air, ve výrobních závodech polovodičů

Elektronika je nedílnou součástí našeho každodenního života a ovlivňuje osobní i pracovní činnosti. Je hnací silou moderního světa, díky níž vše běží hladce a efektivně.

Co jsou polovodičové výrobní závody?

Osazování komponentů a kontrola kvality desek s plošnými spoji
Specializovaná zařízení známá jako FAB (polovodičové výrobní závody) vyrábějí polovodiče a elektroniku. Tyto závody využívají pokročilé technologie, které zajišťují nejvyšší kvalitu výroby.

Zaměření na čistý suchý vzduch - Clean Dry Air (CDA)

Důležitou součástí výroby polovodičů je instalace čistého suchého vzduchu (CDA). Toto zařízení zahrnuje podlahu kompresoru a podlahu sušičky/filtrů. Proces zahrnuje řadu kroků k zajištění optimální čistoty vzduchu, která je pro výrobní prostředí nezbytná.

 

Průtok pro optimální čistotu vzduchu

Cesta k dosažení certifikovaného čistého vzduchu neznečištěného mazivy má několik fází:
 

  1. Okolní vzduch
    Měří se počáteční úroveň čistoty vzduchu. 
  2. Stlačený nasycený vzduch
    Vzduch se stlačí, čímž se zvýší relativní vlhkost a koncentrace znečišťujících látek ve vzduchu 
  3. Předfiltrovaný nasycený vzduch
    Před vstupem vzduchu do sušičky dochází k první hrubé filtraci, aby se zabránilo vniknutí těchto částic do sušičky.
  4. Předchlazený suchý vzduch 
    Adsorpční sušička snižuje vlhkost vzduchu až na tlakový rosný bod (PDP) -100 °C. 
  5. Filtrovaný suchý vzduch 
    Za sušičkou následuje první stupeň následné filtrace, která zachytí veškerý prach. Za tímto filtrem máme ještě absolutní závěrečný stupeň filtrace, který odstraní poslední částice a zaručí kvalitu vzduchu až 0,01 μm.

Ukázka kritických aplikací

CDA má zásadní význam v různých aplikacích v polovodičovém průmyslu, včetně:
 

  • Chlazení a sušení nářadí

  • Proplachování

  • Nářadí a zařízení ve fotolitografii

Naše komplexní řešení

Komplexní řešení společnosti Atlas Copco pro CDA šetří peníze za energetickou účinnost a má mnoho příležitostí, jak pomoci životnímu prostředí zpětným získáváním spotřebované energie. Pokud uvedeme příklad jednoho z našich výrobních závodů v moderní výrobní lince polovodičů, můžeme náš přínos uvést takto:

  • Úspora až 143 milionů kilowattů energie

  • Snížení emisí CO2 o 65 milionů kilogramů

  • Ekvivalent pěstování 1,7 milionu sazenic stromů po dobu 10 let 

  • Úspora 43 milionů litrů benzínu

  • Snížení potřeby spálit 5 milionů kilogramů uhlí

  • Úspora nákladů na energii ve výši 21 milionů eur