Výroba dusíku přímo v místě odběru je levná a spolehlivá
Kupovat dusík není třeba. Můžete si jej vyrobit přímo v místě jeho odběru. A odčerpat přesně takové množství, které právě potřebujete. Dusíkové generátory Atlas Copco jsou ideálním úsporným řešením pro všechny provozy, které se bez spolehlivého zásobování průmyslovými plyny neobejdou. Ať jde o výrobu chemikálií, elektroniky potravinářství nebo třeba řezání laserem.
Ve srovnání s použitím jiných zdrojů dusíku, jakými jsou například plynové tlakové láhve nebo kapalný dusík, jsou generátory Atlas Copco úspornou alternativou. „Flexibilní výroba průmyslových plynů přímo v místě jejich odběru je velice výhodná, neboť odpadají náklady a starosti s objednáváním a dodávkami tlakových lahví. „Navíc jde o řešení, díky kterému bude dusík dostupný prakticky nepřetržitě,“ doplňuje Petr Beran, produktový manažer. Výroba dusíku je plně automatická, generátor si hlídá kvalitu vstupního vzduchu pomocí měření tlakového rosného bodu. V případě zvýšené vlhkosti ochraní molekularní síto a nepustí vlhký vzduch do generátoru. Také si nepřetržitě hlídá čistotu vyrobeného dusíku. V případě poklesu pod nastavenou hranici zabraní tomu, aby se nekvalitní dusík dostal do výroby.
Atlas Copco nabízí dvě různé technologie pro generování dusíku, buď pomocí adsorpce (PSA), nebo pomocí membrány. Správný výběr generátoru závisí na požadované čistotě dusíku. Nejčistšího plynu dosahují zařízení založená na střídavé tlakové absorpci (PSA). „Upravený aktivní uhlík CMS tvoří účinné molekulové síto. Uhlík obsahuje soustavu nespojitých porézních struktur, které díky své velikosti dokážou odlučovat molekuly. Malé molekuly kyslíku pronikají do pórů síta, větší molekuly dusíku naopak molekulové síto obchází,“ popisuje detaily Petr Beran. Díky této technologii se čistota dusíku pohybuje mezi 97 - 99,999 %. „Průtokové hodnoty dosahované generátorem se pohybují pak od 1,3 do 2 800 Nm3/h,“ dodává. U poslední generace PSA generatorů se navíc snížilo množství potřebného vzduchu na výrobu 1 m3 dusíků pro čistotu 99,999 % o více než 40 %.
Další možnou technologií výroby stlačeného vzduchu je membránové dělení. Membrána se skládá ze svazků dutých polymerních vláken a umožňuje průchod velkých molekul dusíku, zatímco ostatní plyny (například kyslík, vodní pára a CO2) penetrují skrz porézní stěnu vláken na druhou stranu. „Stlačený vzduch vstupuje na přívodu do generátoru a dusík vystoupí z generátoru,“ uvádí Petr Beran s tím, že membránová technologie je schopná vytvořit dusík s čistotou mezi 95 a 99,5% a výkonností až 1100 Nm3/h.
Díky svým pokročilým funkcím se dusíkové generátory Atlas Copco hodí i do inteligentních provozů či všude tam, kde jsou splněny náročné podmínky pro přechod do fáze Industry 4.0. „Zařízení na výrobu dusíku leze snadno integrovat do stávajícího systému řízení a kontroly celého provozu. Dálkový monitorovací systém Connect Smartlink a operační systém Elektronikon pomohou řídit přípravu a rozvod plynu a šetřit náklady na energii. Poskytnou dokonalý přehled o celé síti a dokáží i předem upozorňovat na potenciální problémy,“ doplňuje Petr Beran.
Díky pečlivým servisním plánům Atlas Copco jsou veškerá zařízení na výrobu dusíku neustále ve vynikajícím provozním stavu. Non stop podpora i dostupnost náhradních dílů umožňuje bezprostřední zásah v případě problémů a zajišťuje prakticky trvalou provozuschopnost plynových generátorů. Potřebu dodávky dusíku lze vyřešit i pomocí dlouhodobého pronájmu.
Kde lze dusíkové generátory využít?
• Potravinářský a nápojový průmysl (skladování a balení výrobků). • Farmaceutický průmysl • Vstřikování plastů • Elektronika • Řezáni laserem • Výroba polovodičů • Výroba chemikálií • Tepelné zpracování kovů • Výroba kabelů a optických vláken • Sklářský průmysl • Požární prevence
