Výrobce potravin a nápojů ušetří díky Optimizer 4.0 ročně 28 000 €.
Globální výrobce potravin a nápojů kontaktoval společnost Atlas Copco, aby zjistil možnosti řízení všech svých kompresorů z jediné centrální jednotky.
Skutečná výzva
Zákazník má kompresorovnu s celkem pěti kompresory: dvě jednotky Atlas Copco a tři jednotky od konkurence. Kombinace jednotek AC a konkurenčních jednotek brání hladké a koordinované spolupráci kompresorů. V důsledku toho zařízení pracuje neefektivně a spotřebovává příliš mnoho energie.
Skutečné řešení
Tým společnosti Atlas Copco navštívil pracoviště a nainstaloval záznamník dat, který zaznamenává provozní podmínky stávajících kompresorů. Na základě těchto dat tým vytvořil simulaci, která ukázala potenciální úspory energie. Všechny výsledky měření a akční plán byly shrnuty do podrobné zprávy AIRScan, která byla poté předána zákazníkovi.
Tým nainstaloval centrální řídicí jednotku Optimizer 4,0, která automaticky vybírá nejvhodnější kompresory pro provoz na základě potřeby vzduchu, a zabraňuje neefektivní spotřebě energie.
- Rozhraní Interface Module umožňuje zákazníkovi řídit a monitorovat také stroje od konkurence a poskytuje tak kompletní přehled o kompresorovně.
- Systém vzdáleného monitorování SMART VIEW urychluje provozní procesy, poskytuje týmu kontrolu nad továrnou v reálném čase a umožňuje rychlejší rozhodování.
Výsledek
Řídicí jednotka Optimizer 4,0 poskytuje zákazníkovi výhody jediného regulátoru, který řídí jednotky klimatizace a konkurenční jednotky.
Zákazník nyní ušetří 280 000 kWh ročně, což odpovídá 28 000 EUR. Doba návratnosti této investice tak činí přibližně jeden rok. Zákazník navíc ročně dosáhne snížení emisí CO2 o 93 tun.
