Výrobce skleněné keramiky ušetří díky programu Optimizer 4.0 přibližně 36 000 € ročně

Kompresorová místnost globálního výrobce skla a skelné keramiky fungovala neefektivně. Zákazník se obrátil na společnost Atlas Copco, aby našel řešení.

Zákazník provozuje kompresorovnu se čtyřmi kompresory: třemi jednotkami Atlas Copco a jednou konkurenční jednotkou. Kompresory pracovaly neefektivně, což mělo za následek značné energetické ztráty.

Po návštěvě závodu tým společnosti Atlas Copco doporučil nainstalovat centrální řídicí jednotku Optimizer 4.0, aby se zlepšila provozní efektivita kompresorovny.
 

• Inteligentní algoritmy umožňují centrálnímu regulátoru optimálně řídit tři jednotky AC a jednotku konkurence, čímž zajišťují stabilitu systému.  

• Vzhledem k tomu, že centrální řídicí jednotka monitoruje kompresory, zákazník může exportovat data v reálném čase a historická data pro nepřetržité monitorování výkonu.

Zákazník se rozhodl vyzkoušet Optimizer 4.0 s programem Try & Buy, takže nebyla nutná žádná počáteční investice.

Pro kvantifikaci skutečných úspor tým provedl dvoutýdenní srovnání spotřeby energie: jeden týden bez použití Optimizeru 4.0 a jeden týden s Optimizerem 4.0 v provozu.

Jakmile byl nainstalován Optimizer 4.0, byly všechny kompresory nepřetržitě monitorovány. Veškerá zlepšení lze analyzovat pomocí systému SMARTVIEW, který denně zaznamenává spotřebu energie.

Po srovnávacím období bylo zjištěno, že Optimizer 4.0 stabilizoval a optimalizoval výstupní průtok, což vedlo k roční úsporě energie 19 %. 
 

Tyto úspory energie se promítají do 359 000 kWh/rok, což je roční úspora nákladů přibližně 36 000 EUR. Zákazník navíc dosáhl snížení emisí CO₂ o 180 tun ročně.