10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production
Zavřít

25. srpna 2021

Německý výrobce si užívá efektivnější proces pečení s pomocí jednotky Optimizer 4.0

Tato německá společnost je jedním z největších výrobců mražených pekařských výrobků v Evropě. Vyrábějí mražené koláče, moučníky, dezerty, pečivo a mnoho dalších pekařských výrobků.

V posledních několika letech přešla na řešení společnosti Atlas Copco, což vedlo k 20% úspoře energie na jejích účtech za elektřinu! Kromě toho také využívá teplo z komprese k předehřívání provozní vody ve výrobním závodě. I když se výkon neustále zvyšuje, množství energie potřebné na výrobu stlačeného vzduchu se snížilo. To je do značné míry způsobeno postupnou optimalizací tří stanic stlačeného vzduchu na bezmazné energeticky účinné kompresory, například na model ZR VSD+ FF, nejnovější přírůstek do řady našich kompresorů. Díky přidání centrální řídicí jednotky Optimizer 4.0 je tato instalace v souladu s normou ISO 50001 a připravena na budoucnost.

Jednotka Optimizer 4.0 odvádí svou práci naprosto skvěle a zajišťuje velmi příznivou účinnost v celém rozsahu řízení

Atlas Copco Customer


Manažer pro energie zobrazuje úzké tlakové pásmo, ve kterém je stlačený vzduch produkován, pomocí jednotky Optimizer 4.0, hlavního řídicího systému kompresoru.

Jednotka Optimizer 4.0 podporující 4. průmyslovou revoluci nabízí řadu rozhraní pro připojení k síti a monitorování všech kompresorů. 



Stanice stlačeného vzduchu v závodě 3 byla vyměněna v létě roku 2020, ale práce na přestavbě ještě nebyly dokončeny. V současné době jsou instalovány tři šroubové kompresory ZR 160 VSD+ FF a dva staré stroje se vstřikováním oleje, které mají být rovněž v krátké době nahrazeny kompresory od společnosti Atlas Copco. 

Stanice stlačeného vzduchu byla v roce 2019 modernizována třemi nejmodernějšími šroubovými kompresory ZR společnosti Atlas Copco.